Usinage combiné - trumatic 6000

Avec la TruMatic 6000, TRUMPF présente la nouvelle génération de machines combinées. Grâce à l'optimisation des technologies mises en oeuvre, la TruMatic 6000 s'acquitte de vos tâches d'usinage avec une efficacité et une productivité encore plus accrues.
Pièce typique
Productivité accrue
La TruMatic 6000 dispose d'une tête de poinçonnage qui atteint une cadence de 900 coups/min pour le poinçonnage et 2800 coups/min pour le marquage. Par ailleurs, il existe d'autres possibilités d'usinage, comme l'usinage de contours avec moulage de filets, la réalisation de soyages ou les pliages à dimensions réduites.
En matière de productivité et de flexibilité, la TruMatic 6000 à fonctions multiples vous offre un large éventail de possibilités.
L'usinage intégral de la pièce: une seule opération de fixation suffit. Il est ainsi possible d'effectuer l'usinage d'une pièce avec des procédés différents, sans que la pièce passe d'une machine à l'autre.
Une zone morte extrêmement réduite: Les deux stations d'usinage sont disposées de telle sorte que l'usinage de la pièce est possible, pratiquement sans zone morte.
L'évacuation des pièces: un système sophistiqué de goulottes rigides à bascule permet l'évacuation rapide et sûre des pièces. Des détecteurs sont prévus pour contrôler les opérations d'évacuation, aussi bien à la station de poinçonnage qu'à la station laser.
L'accessibilité: le bâti de la machine permet un accès facile à la zone de travail par trois côté.
Autres fonctions: MultiBend, MultiShear, Technologie Molette, Changement rapide d'outils, MultiTool.
Tête laser
Un laser TRUMPF de la dernière génération est intégré dans le bâti de la TruMatic 6000. Dans de milliers de cas d'application industrielle, les lasers TRUMPF ont prouvé leur grande qualité de faisceau et leur fiabilité.
Les réglages spécifiques à l'application, tels que la vitesse de coupe, la puissance laser ou la pression de gaz, sont activés automatiquement par le programme CN, à l'aide de tableaux technologiques.
La distance entre la tête de coupe et la pièce est toujours constante, grâce au suiveur de profil. Ainsi, la découpe laser est possible, même sur les déformations déjà existantes.
Un dispositif efficace d'aspiration et un système performant de filtration permettent une évacuation des résidus de coupe, en toute sécurité