Transporteur de chape liquide autonivelante et de béton cellulaire - S8CM
Description
Transporteurs de chapes
Une gamme complète de malaxeurs – transporteurs de chapes. Créée pour les chapistes professionnels, les machines Bunker mélangent et pompent le liège, le sable, le béton, le béton léger et les chapes liquides, l’argile et une infinité d’autres produits utilisés dans les constructions et les chapes modernes.
Transporteur de chapes S8CM
Actuellement la préparation du béton léger est réalisée par malaxage par des bétonnières ou bien par des malaxeurs à spirale. Le pompage du béton léger sur le chantier est assuré par une pompe à vis qui se trouve à côté du malaxeur. Avec ce type de système, le cycle de travail est discontinu car il nécessite de pomper tout le matériau dans le malaxeur et attendre 6-7 minutes environ afin que un autre mélange soit prêt à être pompé.
Afin d’améliorer ce cycle de travail et pour garantir une parfaite homogénéisation du mélange et d’éliminer les éventuelles obstructions pendant le pompage, Bunker a inventé la S8 CM.
La S8 CM a été créée pour mélanger et pomper en continu du béton léger pour la réalisation de chape isolante thermique ainsi que pour les chapes liquide à base de ciment et d’anhydride.
Comment fonctionne notre machine :
Dans la chambre de malaxage du malaxeur en continu on introduit simultanément :
Ces produits sont mélangés rapidement jusqu’à obtenir la consistance et la densité souhaitées.
Ce mélange sort de la chambre de malaxage en se déversant dans un premier temps dans latrémie de malaxage et pompage où il est encore ré-malaxé et puis transporté par la pompe à vis sur le lieu de mise en œuvre au travers des tuyaux.
Le procédé ci-dessus permet de garantir :
Par rapport aux autres machines présentes sur le marché, la S8 CM de Bunker garantie au mélange un cycle de travail continu et un double malaxage :
Le premier malaxage se produit dans la chambre de malaxage du malaxeur en continu.
Le deuxième malaxage se fait dans la trémie de malaxage et pompage où se trouve un malaxeur spécifique solidaire à la pompe a vis. Cette deuxième phase empêche la ségrégation du mélange pendant les pauses et évite les obstructions dans les tuyaux en caoutchouc pendant le pompage du mélange.
Normalement dans les cahiers des charges il est fortement recommandé la chape liquide avec béton léger à densité de 400 kg/m3. Avec la S8CM pour obtenir la densité et la capacité d’isolation de chape souhaitées, il suffit simplement de doser la quantité de mousse introduite dans la chambre de malaxage. Le changement de rapport ciment-mousse donne une densité variable de 300 à 600 kg/m3.
Une gamme complète de malaxeurs – transporteurs de chapes. Créée pour les chapistes professionnels, les machines Bunker mélangent et pompent le liège, le sable, le béton, le béton léger et les chapes liquides, l’argile et une infinité d’autres produits utilisés dans les constructions et les chapes modernes.
Transporteur de chapes S8CM
Actuellement la préparation du béton léger est réalisée par malaxage par des bétonnières ou bien par des malaxeurs à spirale. Le pompage du béton léger sur le chantier est assuré par une pompe à vis qui se trouve à côté du malaxeur. Avec ce type de système, le cycle de travail est discontinu car il nécessite de pomper tout le matériau dans le malaxeur et attendre 6-7 minutes environ afin que un autre mélange soit prêt à être pompé.
Afin d’améliorer ce cycle de travail et pour garantir une parfaite homogénéisation du mélange et d’éliminer les éventuelles obstructions pendant le pompage, Bunker a inventé la S8 CM.
La S8 CM a été créée pour mélanger et pomper en continu du béton léger pour la réalisation de chape isolante thermique ainsi que pour les chapes liquide à base de ciment et d’anhydride.
Comment fonctionne notre machine :
Dans la trémie du malaxeur en continu on introduit directement le ciment en poudre en sacs ou contenu dans un silo.
Dans la chambre de malaxage du malaxeur en continu on introduit simultanément :
- le ciment en poudre par le doseur à spirale qui se trouve dans la trémie du malaxeur en continu
- l’eau de mélange, selon le dosage défini, par l’électropompe installée à bord de la machine
- la mousse, en fonction de la densité souhaitée, produite par un générateur de mousse intégré à la machine
Ces produits sont mélangés rapidement jusqu’à obtenir la consistance et la densité souhaitées.
Ce mélange sort de la chambre de malaxage en se déversant dans un premier temps dans latrémie de malaxage et pompage où il est encore ré-malaxé et puis transporté par la pompe à vis sur le lieu de mise en œuvre au travers des tuyaux.
Le procédé ci-dessus permet de garantir :
- un mélange sans ségrégations
- la consistance souhaitée
- l’absence de grumeaux
- un mélange identique et répétitif
- un pompage sans obstructions.
Par rapport aux autres machines présentes sur le marché, la S8 CM de Bunker garantie au mélange un cycle de travail continu et un double malaxage :
Le premier malaxage se produit dans la chambre de malaxage du malaxeur en continu.
Le deuxième malaxage se fait dans la trémie de malaxage et pompage où se trouve un malaxeur spécifique solidaire à la pompe a vis. Cette deuxième phase empêche la ségrégation du mélange pendant les pauses et évite les obstructions dans les tuyaux en caoutchouc pendant le pompage du mélange.
Normalement dans les cahiers des charges il est fortement recommandé la chape liquide avec béton léger à densité de 400 kg/m3. Avec la S8CM pour obtenir la densité et la capacité d’isolation de chape souhaitées, il suffit simplement de doser la quantité de mousse introduite dans la chambre de malaxage. Le changement de rapport ciment-mousse donne une densité variable de 300 à 600 kg/m3.
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Utilisation de la machine à chapes :
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