Thermodyne - purgeur thermodynamique - tlv - le plus polyvalent

Avec son débit élevé et sa gamme de pressions allant jusqu'à 13 bar, l'A3N peut être utilisé sur une grande variété d'applications - des conduites de vapeur principales aux procédés légers.
Le prédécesseur de l'A3N, l'A3, fut lancé en 1958. A cette époque, il était dix fois plus durable que les purgeurs conventionnels. Cette gamme est depuis longtemps un succès de vente.
Lors de la mise en route, le purgeur est froid et l'anneau bimétallique est contracté, ce qui maintient la soupape du disque en position élevée. Pendant ce temps, de grandes quantités d'air et de condensât froid initialement présents dans le purgeur peuvent être expulsées. L'anneau bimétallique maintient la soupape du disque ouverte, ce qui empêche les obstacles au flux d'air (blocage d'air).
Lorsque de la vapeur entre dans le purgeur, l'anneau bimétallique est chauffé et se dilate, glissant rapidement vers le bas jusqu'à la collerette du siège de soupape, et libérant le disque. La vapeur s'écoule rapidement sous le disque relâché et le jet crée une zone de basse pression (principe de Bernoulli). Le jet de vapeur entre dans la chambre à pression, créant une zone de haute pression alors que la vapeur perd de sa vélocité et est comprimée. Cette pression pousse la soupape du disque vers le bas et ferme le siège de soupape.
Lorsque du condensât entre dans le purgeur, la température dans la chambre à pression baisse. La vapeur se condense et la pression chute. Si la pression devient inférieure à la pression amont, la soupape du disque s'ouvre pour expulser du condensât. Peu après l'expulsion du condensât, la soupape se ferme suivant le même principe. De cette façon, la soupape s'ouvre et se ferme automatiquement pour expulser par intermittence le condensât qui entre dans le purgeur.