Tambour moteur interroll

Logique Plug and Play
Comparé aux systèmes d‘entraînement classiques, le montage des Tambours Moteurs Interroll s‘avère bien plus rapide et facile à réaliser, et prend à peine un quart du temps nécessaire à l‘installation d‘un entraînement multi composants. Cette diminution du nombre de composants se traduit par une baisse des coûts en termes de construction du convoyeur et d‘achat de pièces.
Faible niveau d‘usure
Les Tambours Moteurs Interroll fonctionnent systématiquement à 100 % de leur puissance, même dans des conditions ambiantes agressives comme l‘eau, les poussières fines et grossières, les produits chimiques, la graisse, l‘huile et jusqu‘aux opérations de lavage haute pression.
Haut niveau d‘hygiène
Grâce à leurs surfaces lisses en acier inoxydable et construction reposant sur une enveloppe entièrement hermétique, les Tambours Moteurs Interroll sont beaucoup plus faciles à nettoyer que les moteurs classiques, et éliminent quasiment les surfaces favorables au développement de germes dans le secteur de la transformation agroalimentaire.
Eco-énergétique
En comparaison avec de nombreux entraînements avec motoréducteurs actuellement utilisés dans l‘industrie, les Tambours Moteurs Interroll consomment jusqu‘à 32 % d‘énergie en moins et contribuent ainsi à la réduction des émissions de CO2 dans le monde.
Puissance supérieure
Dans le domaine de la manutention dans lequel on recourt habituellement aux moteurs avec réducteurs à vis sans fin, 75 % de la puissance mécanique sont transmis à la bande. Un tambour moteur Interroll transmet jusqu‘à 97 %.
Gain de place
Le moteur, les réducteurs et les roulements étant logés à l‘intérieur du tambour, le tambour moteur s‘avère beaucoup moins encombrant.
Sécurité
Un Tambour Moteur Interroll entièrement encapsulé sans pièces saillantes et avec un axe fixe externe constitue probablement l‘entraînement le plus sûr sur le marché en termes de systèmes de convoyage haute technologie.
Absence de maintenance
Les composants internes des moteurs, scellés à vie, sont protégés des influences extérieures, ce qui assure un fonctionnement parfait pour toutes sortes d‘applications.
Domaine d'utilisation:
Le tambour moteur Interroll est la solution idéale pour l'entrainement de vos convoyeurs à bandes. Grâce au garnissage ou aux pignons d'entrainement
Bandes pour entraînement par friction
Les bandes pour entraînement par friction sont entraînées par le biais de la friction entre le tambour moteur et la bande. Les courroies plates font partie des types de bandes pour entraînement par friction. Dans ces applications, le moteur est refroidi via la bande.
Bandes techno polymères modulaires
Les bandes techno polymères modulaires sont entraînées de manière positive : Le revêtement synthétique profilé ou les pignons à chaîne assurent une prise parfaite avec le profilé de la bande techno polymère. Afin d‘éviter toute surchauffe du tambour moteur, dans ce cas, un tambour moteur à faible échauffement ou un tambour moteur standard doté d‘un variateur de fréquences doit être utilisé.
Bandes thermoplastiques non modulaires
Les bandes thermoplastiques constituent un autre type de bandes reposant sur un entraînement positif. Dans ce cas, le profil présent sur la face inférieure de la bande vient en prise avec le revêtement profilé du tube de tambour moteur. Afin d‘éviter toute surchauffe du tambour moteur, dans ce cas, un tambour moteur à faible échauffement ou un tambour moteur standard doté d‘un variateur de fréquences doit être utilisé.
Applications sans bande
Certaines applications sont prévues sans bande, ou le convoyeur est par exemple équipé d‘une brosse pour les opérations de nettoyage. Afin d‘éviter toute surchauffe du tambour moteur, dans ce cas, un tambour moteur à faible échauffement ou un variateur de fréquences doit être utilisé.