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Expert en matière de constructions mécaniques spécialisées depuis plusieurs dizaines d’années, le Groupe COUTIER qui compte aujourd’hui 80 personnes avec un chiffre d’affaires de 14,5 millions €, réalise des solutions innovantes dans la logistique et la sécurité.

La production, répartie sur 2 axes de développement, s’étend à tous les secteurs d’activités industrielles allant de l’automobile et ses sous-traitants aux opérateurs de téléphonie mobile en passant par la sidérurgie et le nucléaire.


Deux tiers de l’activité sont répartis en trois familles de produits standards brevetés fabriqués en série et disponibles à la vente sur catalogue :

- panneaux de verrouillage d’accès pour échelles fixes avec ou sans crinoline, dont le chiffre d’affaires représente 1/4 de l’activité de l’entreprise. Les débouchés principaux concernent la téléphonie mobile, la signalisation autoroutière, l’automobile, l’industrie agro-alimentaire, les stations d’épuration …

- systèmes de contrôle et d’infraudabilité (targettes et glissières) pour les portillons grillagés et protecteurs mobiles contrôlés sur machines et autour des zones automatisées dans l’industrie

- chariots roulants remorquables pour la gestion des flux de production dans l’industrie automobile principalement et chez ses sous-traitants. Ces produits, qui représentent 30 % de l’activité du groupe, ont été mis sur le marché depuis 2 ans pour répondre à une demande croissante dans le domaine de la Logistique permettant notamment, par une conception travaillée, de répondre à des besoins de sécurité et d’ergonomie de plus en plus forts chez les clients (réduction des bruits de roulement en convoi, amélioration des efforts de poussée et de la maniabilité au poste de travail, sécurité automatique d’utilisation) .


L’autre part d’activité de l’entreprise est axée en contrepartie sur des réalisations industrielles sur mesure notamment dans le domaine de la construction mécanique, de la manutention et de l’emballage (poutre roulantes, convoyeurs, balancelles, containers, chariots de manutention de bord de lignes …). Ces dossiers sont traités en rapport à des cahiers des charges de nos clients ou selon un besoin défini que l’entreprise analyse et pour lequel elle développe une solution spécifique adaptée.

Les études et développement sont menés au sein même de l’entreprise grâce à l’utilisation de logiciels appropriés (Catia, Autocad) et par une gestion informatisée de la production reposant sur un parc machines nouvellement acquis (3 millions € d’investissement sur 4 500 m² couverts et 1 ha de terrain) dont une table de découpe au plasma avec multi-tête de perçage-fraisage-taraudage.