Source de soudage TIG orbital Swagelok

Source de soudage TIG orbital Swagelok

Qu'est-ce que le soudage TIG automatisé ?
Le soudage orbital est un procédé de soudage spécial pendant lequel un arc tourne sans interruption à au moins 360° autour d’une pièce fixe (composant cylindrique, tel qu’un tube).
Quels sont les avantages du soudage TIG automatisé ?
Le soudage orbital TIG est très précis, comme le montre le plus petit diamètre standard pouvant être soudé : 1,6 mm ! Avec des têtes de soudage orbital fermées, vous pourrez même assembler des tubes de 177 mm de diamètre avec des parois de 3,5 mm d’épaisseur. Les têtes permettent de positionner précisément la torche et de garantir un parfait maintien du tube. Grâce à tous ces avantages, il n’a pas tardé à s’imposer dans la fabrication de composants pour salles blanches, destinés au secteur du semi-conducteur. Depuis il continue sur sa lancée : soudage de tubes pour les secteurs de l’agroalimentaire, de la pharmacie et de la chimie, biotechnique, construction de navires et de véhicules, ou encore navigation aérienne et aérospatiale.
De quoi est composé un ensemble de soudage TIG automatisé ?
Les composants de base de chaque dispositif de soudage orbital sont le générateur avec commande, la tête de soudage et éventuellement le dévidoir de fil.

• L’unité d’alimentation M200 pour système de soudure Swagelok permet de contrôler avec précision l’intensité de la soudure, la vitesse de déplacement de l’électrode et le débit du gaz de protection externe afin d’obtenir des soudures parfaites en permanence.
• Elle est dotée d’un écran tactile afin de simplifier la navigation et la saisie des données. Pour accéder aux menus et saisir des données de soudure, il suffit à l’opérateur d’appuyer sur l’écran tactile pour faire sa sélection.
• L’unité d’alimentation M200 dispose d’un contrôleur de débit complet pour contrôler et surveiller le débit du système de distribution du gaz qui fournit le gaz de protection externe à la tête de soudure. Le gaz de purge interne circule dans un tube ou à l’arrière d’une liaison de soudure afin de supprimer l’oxygène et d’éviter l’oxydation.
• L'unité d'alimentation M100 contient un microcontrôleur électronique et un circuit en boucle fermée pour une régulation précise du courant de sortie.
• Le logiciel est accessible via l'écran et le clavier de la M100 ou via le clavier de la télécommande. L'imprimante enregistreuse de données permet d'imprimer les informations relatives au programme ainsi que les résultats de soudure.
• La carte PC peut servir à stocker les données de soudure et à transmettre ces dernières vers un PC à des fins de contrôle qualité.

TOUTES NOS SOURCES SONT REVISÉES/CALIBRÉES/CERTIFIÉES RÉGULIERÈMENT, PAREILLEMENT POUR NOS TETES DE SOUDAGE AFIN DE VOUS GARANTIR UNE QUALITÉ DE SOUDAGE IRRÉPROCHABLE.