Sfao
Description
Une solution SFAO permet la mise en place :
# La visualisation instantanée de l'activité de l'atelier de production (acquisition automatique),
# Le suivi des O.F. (temps cycle par OF, début/fin OF, état réel, ...),
# D'indicateurs de performance (T.R.S, T.R.G., Taux de panne, ...),
# D'indicateurs de l'évolution des moyens de production,
# D'outils statistiques de la production,
# L'élaboration de taux de rendements standard et spécifique : TRS, TRG, ...
Suivi des activités machines en temps réels :
# Acquisition automatique des informations via réseau informatique (Ethernet, sans fil ...),
# Etats machines en temps réels : cycle, Arrêt, mise en point
# Etats spécifiques selon type de machine (maintenance, casse outils, ...)
# Déclenchement d'alerte via sms et Internet
Suivi des événements de fabrication : Cause de non production
# Interface Homme Machine (HMI), acquisition manuelle : code barre, Pc Industriel (tactile), ...
# Suivi des Ordres de fabrication,
# Cause de non production : maintenance, casse outils, manque matière, ...
Exploitation, analyse des données de production :
# Analyse de l'acquisition automatique des machines,
# Analyse des temps pièces, des OF,
# Liste des événements machines,
# Liste et analyse des événements de fabrication,
# Rendement des machines (TRS, TRG, ...),
# Statistique et suivi du T.R.S. d'après la norme NF_E60_182,
# Détection des machines fréquemment indisponible,
# Exploitation des données via Excel, Access, ...
Interfaces et remontées des données vers les systèmes environnants : GPAO, ERP, Ordonnancement, ...
# La visualisation instantanée de l'activité de l'atelier de production (acquisition automatique),
# Le suivi des O.F. (temps cycle par OF, début/fin OF, état réel, ...),
# D'indicateurs de performance (T.R.S, T.R.G., Taux de panne, ...),
# D'indicateurs de l'évolution des moyens de production,
# D'outils statistiques de la production,
# L'élaboration de taux de rendements standard et spécifique : TRS, TRG, ...
Suivi des activités machines en temps réels :
# Acquisition automatique des informations via réseau informatique (Ethernet, sans fil ...),
# Etats machines en temps réels : cycle, Arrêt, mise en point
# Etats spécifiques selon type de machine (maintenance, casse outils, ...)
# Déclenchement d'alerte via sms et Internet
Suivi des événements de fabrication : Cause de non production
# Interface Homme Machine (HMI), acquisition manuelle : code barre, Pc Industriel (tactile), ...
# Suivi des Ordres de fabrication,
# Cause de non production : maintenance, casse outils, manque matière, ...
Exploitation, analyse des données de production :
# Analyse de l'acquisition automatique des machines,
# Analyse des temps pièces, des OF,
# Liste des événements machines,
# Liste et analyse des événements de fabrication,
# Rendement des machines (TRS, TRG, ...),
# Statistique et suivi du T.R.S. d'après la norme NF_E60_182,
# Détection des machines fréquemment indisponible,
# Exploitation des données via Excel, Access, ...
Interfaces et remontées des données vers les systèmes environnants : GPAO, ERP, Ordonnancement, ...
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