Série ze appareil à cornet de glace semi-automatique - r&d engineers - poids 450 kg
Description
Appareil semi-automatique de la série ZE
Les appareils semi-automatiques de la série ZE sont utilisés pour la cuisson de cornets de glace, cornets sucrés et coupes. Ces machines sont robustes et d'utilisation facile. La chaleur est produite à l'électricite pour maximaliser l'utilisation de l'énergie et la distribution thermique tout en assurant une grande production de 24 heures en continu.Les appareils semi-automatiques de la série ZE ont été conçus pour offrir aux clients un appareil simple efficace pour la fabrication de tout type de cornets et coupes.
Caract é ristiques.
Un moule produit uniquement un type de cornet/coupe
Les moules inférieurs et supérieurs sont interchangeables, en 2/3 heures le lot de moules peut être entièrement changé pour démarrer la fabrication d' un type différent de cornet.
un simple manoeuvre suffit pour l'utilisation de l'appareil, en effectuant quelques opérations simples.Information de la production
Instructions: utilisation de l'appareil de la série "ZE"
Accessoires:
La machine est délivrée sur un socle. Elle a besoin d'un support spécial et peut être vissée sur toute surface après avoir été mise à niveau
A noter : le nivellement convenable de la fondation est essentiel. Appareil é lectrique
La pâte preparée rancit dans 2-3 heures. Il est donc essentiel de nettoyer fréquemment le reservoir de pâte/mélangeur
Les appareils semi-automatiques de la série ZE sont utilisés pour la cuisson de cornets de glace, cornets sucrés et coupes. Ces machines sont robustes et d'utilisation facile. La chaleur est produite à l'électricite pour maximaliser l'utilisation de l'énergie et la distribution thermique tout en assurant une grande production de 24 heures en continu.Les appareils semi-automatiques de la série ZE ont été conçus pour offrir aux clients un appareil simple efficace pour la fabrication de tout type de cornets et coupes.
Caract é ristiques.
Un moule produit uniquement un type de cornet/coupe
Les moules inférieurs et supérieurs sont interchangeables, en 2/3 heures le lot de moules peut être entièrement changé pour démarrer la fabrication d' un type différent de cornet.
un simple manoeuvre suffit pour l'utilisation de l'appareil, en effectuant quelques opérations simples.Information de la production
Instructions: utilisation de l'appareil de la série "ZE"
Accessoires:
- Couteau
La machine est délivrée sur un socle. Elle a besoin d'un support spécial et peut être vissée sur toute surface après avoir été mise à niveau
A noter : le nivellement convenable de la fondation est essentiel. Appareil é lectrique
- La machine requiert une charge électrique de 9,0-13 kW. Le cable d'alimentation de la machine doit être du diamètre approprié
- L'alternance de chauffage et de l'interruption se fait grâce au thermotrol (régulateur d'énergie)Le temps peut être adapté selon la vitesse de travail et la consistance de la masse de pâte.
- l'appareil met entre 15-20 minutes pour la periode initiale de chauffage. Au départ , fixer le thermotrol sur 100 en haut/100 en bas. Puis, Après 10 minutes il faut les fixer sur 70/70.
- Il est nécesseraire de faire chauffer les moules. Les moules sont graissées soit de l'huile végétale soit de la cire d'abeille .Ensuite, la cuisson peut commencer a chaleur réduite et est maintenue jusqu'à ce que les cornets se détachent facilement des moules, sans se casser sans se couler. Il faut prendre soin que la surface des moules soient uniformément graissées de sorte que la graisse entre dans les trous des cornets et des moules, ainsi formant une couche glacée.
- Le préchauffage se fait en fermeture,il dure de 15 à 20 minutes.
- La masse de pâte ainsi préparée par le mixeur est versée dans un réservoir de pâte. Ensuite le dosimètre est plongé dans le réservoir ;chaque petite coupe de dosimètre contient précisément la même quantité de la masse de pâte pour chaque cornet.
- L'appareil incliné d'infusion est plongé dans la masse de pâte, puis suspendu sur quatres cintres afin que la pate puisse s'égouter
- Derrière le recipient de pâte, il y a un clapet avec des boulons filetés à l'aide desquels la pâte peut être mise en position oblique en même temps que l'appareil incliné d'infusion suspendu sur les ceintres.Ceci permet un dosage simple de la quantité de pâte. la position horizontale du recipient de pâte represente donc le maximum et la position la plus oblique la quantité minimum de pâte;
- L'appareil incliné d'infusion est amené à la main au dessus de la surface des moules
- Le levier d'inclinaison est poussé vers l'avant avec l'index de la main droite. La pâte est alors versée dans les moules à cornets, puis l'appareil incliné d'infusion est retiré et replongé dans le recipient de pâte pour y être rempli de nouveau
- Enlever le dosimetre et abaisser la partie supérieure du moule. Avant de fermer le moule complètement,il est recommandé de baisser légèrement les cones des moules supérieurs sur le moule inférieur sans le fermer. Relever alors les cones d'1,5 cm et les replonger dans les moules puis fermer complètement. Ceci est fait pour obtenir une distribution uniforme de pâte dans la cavité du moule de cornet
- Le temps de cuisson varie entre 1 et 2 minutes selon le format des cornets,la quantité de pâte,le type d'eau,le degré de chaleur etc. Quand le moule est fermé,une petite quantité de pâte (bavure) est expulsée hors du moule avec un petit sifflement indiquant la vaporisation d'eau et la bonne répartition du produit dans le moule ·
- Après le temps de cuisson (1 à 2 minutes) soulever le moule superieur mais avant d'ouvrir le moule inferieur,enlever l'excès de pâte cuite de la surface des moules au moyen du couteau (livré avec l'appareil)
- Après avoir enlevé la bavure avec le couteau,ouvrir le moule inférieur ;les cornets tombent dans le récipient du dessous. Fermer le moule inférieur et répéter le cycle.
La pâte preparée rancit dans 2-3 heures. Il est donc essentiel de nettoyer fréquemment le reservoir de pâte/mélangeur
- Le recipient à pâte est rempli d'eau et on y plonge l'appareil d'inclinaison ;laisser le tremper. Après quelques minutes,rincer à l'eau courante. Retirer le récipient et l'appareil d'inclinaison et laisser secher
- Après un certain temps,des résidus carbonés peuvent s'accumuler à la surface des moules et des plaques. Enlever les résidus à l'aide de la brosse métallique.
- Pour un usage sans problème,il est essentiel de bien huiler la machine ; ceci retarde l'usure prematurée de celle-ci. Un plan d'entretien strict doit être suivi.
- Noter les point suivants :
1) le nettoyage se fait avant le huilage/graissage
2) verifier les tableaux ad hoc pour les détails
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