Serie mr-déchiqueteurs monoarbre

Broyeurs monoarbre à poussoir.
Machines étudiées pour le broyage de matériaux de forte épaisseur et élevée résistance à la coupe, comme des blocs et plaques de plastique, du bois de diverses essences, du papier, des tuyaux en polymère extrudé, etc.
Un tiroir hydraulique pousse le matériel contre le rotor porte-outils en rotation qui effectue le déchiquetage et le broyage. En cas de chargement excessif, le rotor et le tiroir inversent automatiquement le mouvement pour relâcher la matière en prise et éviter des surcharges structurelles. À la sortie, le produit est filtré par une grille perforée qui détermine la granulométrie finale des broyats.
FROM TO
Rotor power KW 11 110
Hydraulic switchboard power KW 0,75 7,5
Rotor length mm 400 2.000
Rotating blades 12 95
Fixed blades 1 2
Sieve size mm 14 60
Weight Kg 1.000 12.000
Production Kg/hour 80/150 3.500/5.000
Safety equipment: emergency stop, shutdown button, electronic control.
Un poussoir à fonctionnement hydraulique (4) pousse le matériau vers le cylindre (2) porte-outils (3) lequel, grâce à sa rotation et à l'action de la contre-lame (6), effectue un pré déchiquetage ainsi que le broyage de la matière. Le produit est calibré par une grille perforée qui détermine la granulométrie finale à atteindre.
Phases de travail
1. Phase de début de déchiquetage
2. Action de "poussée" du tiroir hydraulique vers le rotor
3. Broyage avancé de la matière
NB: En cas d'effort excessif, le poussoir est en mesure d'inverser son mouvement pour relâcher le matériau et ainsi éviter d'éventuelles surcharges structurelles.
Le réducteur monté utilisé pour la série ISVE MR est de type "lourd" pour garantir l'utilisation de la machine pour des processus très exigeants (blocs plastiques chargés, polymères techniques, bobines de papier, rouleaux PET, essences de bois de tous types, etc.). L'unité de réduction est reliée au moyen d'un bras de réaction à l'amortisseur.
Lors du meulage, la résistance au cisaillement du matériau transmet de fortes vibrations au réducteur. Toutes nos machines sont équipées d'un "amortisseur" pour garantir une fiabilité de transmission maximale.
L'unité de coupe a deux contre-lames, une inférieure et une supérieure (sur la figure). La présence de deux contre-lames permet de maintenir des productions élevées avec des grilles à trous d'un diamètre inférieur à 20 mm.
Chaque lame est équipée de vis de réglage pour faciliter le positionnement des lames fixes.
Un tiroir hydraulique pousse le matériel contre le rotor porte-outils en rotation qui effectue le déchiquetage et le broyage. En cas de chargement excessif, le rotor et le tiroir inversent automatiquement le mouvement pour relâcher la matière en prise et éviter des surcharges structurelles. À la sortie, le produit est filtré par une grille perforée qui détermine la granulométrie finale des broyats.
FROM TO
Rotor power KW 11 110
Hydraulic switchboard power KW 0,75 7,5
Rotor length mm 400 2.000
Rotating blades 12 95
Fixed blades 1 2
Sieve size mm 14 60
Weight Kg 1.000 12.000
Production Kg/hour 80/150 3.500/5.000
Safety equipment: emergency stop, shutdown button, electronic control.
Fonctionnement et caracteristiques principales de déchiqueteurs monoarbre
Un poussoir à fonctionnement hydraulique (4) pousse le matériau vers le cylindre (2) porte-outils (3) lequel, grâce à sa rotation et à l'action de la contre-lame (6), effectue un pré déchiquetage ainsi que le broyage de la matière. Le produit est calibré par une grille perforée qui détermine la granulométrie finale à atteindre.
Détail du cylindre (2) avec les outils (3)
Phases de travail
1. Phase de début de déchiquetage
2. Action de "poussée" du tiroir hydraulique vers le rotor
3. Broyage avancé de la matière
NB: En cas d'effort excessif, le poussoir est en mesure d'inverser son mouvement pour relâcher le matériau et ainsi éviter d'éventuelles surcharges structurelles.
Le réducteur monté utilisé pour la série ISVE MR est de type "lourd" pour garantir l'utilisation de la machine pour des processus très exigeants (blocs plastiques chargés, polymères techniques, bobines de papier, rouleaux PET, essences de bois de tous types, etc.). L'unité de réduction est reliée au moyen d'un bras de réaction à l'amortisseur.
Lors du meulage, la résistance au cisaillement du matériau transmet de fortes vibrations au réducteur. Toutes nos machines sont équipées d'un "amortisseur" pour garantir une fiabilité de transmission maximale.
DOUBLE LAME
L'unité de coupe a deux contre-lames, une inférieure et une supérieure (sur la figure). La présence de deux contre-lames permet de maintenir des productions élevées avec des grilles à trous d'un diamètre inférieur à 20 mm.
Chaque lame est équipée de vis de réglage pour faciliter le positionnement des lames fixes.
ROTOR À USAGES MULTIPLES POUR LE RECYCLAGE
Le rotor est équipé de plaques carrées très épaisses (40X40 mm) à surface concave, utilisables 4 fois. Le système de fixation prévoit la tête de la vis placée derrière la surface de coupe. Cela permet de démonter facilement l'outil, empêchant le système de fixation d'être endommagé pendant le meulage.
Le tiroir poussoir hydraulique a pour fonction de rapprocher le matériau du rotor pour favoriser le broyage. Le tiroir est maintenu dans le guide par les barres coulissantes situées sur les 4 côtés. Les bagues réglables garantissent un nettoyage maximal des rails coulissants.