Sécheur par adsorption - série - ALU-SDRY

Régénération sans chaleur
Les sécheurs par adsorption ALU-SDRY ont été développés pour répondre aux attentes des utilisateurs soucieux d'obtenir un air comprimé conforme aux critères de qualité les plus exigeants.
En délivrant un point de rosée sous pression de -40°C, ils protègent efficacement la majorité des process industriels y compris les installations dont les réseaux extérieurs sont exposés au gel.
Pour les applications les plus pointues, le point de rosée peut être porté à -70°C sous pression. Ce dernier est alors à même de satisfaire les cahiers des charges les plus stricts, tels que ceux destinés aux applications alimentaires ou pharmaceutiques.
De conception robuste, ils sont conçus pour un fonctionnement entièrement automatique et ininterrompu. Souples d'utilisation, ils se prêtent néanmoins aisément aux utilisations intermittentes.
Leur faible coût d'investissement répond aux attentes économiques actuelles de l'industrie
Point de rosée

• -40°C sous pression (Classe ISO 8573-1 : 2001 = 2)
• -70°C sous pression (Option) (Classe ISO 8573-1 : 2001 = 1)
• Alumine activée pour haute capacité de séchage et facilité de régénération
• Cycle étendu réduisant la sollicitation des composants mécaniques : 10 minutes pour point de rosée à -40°C, 4 minutes pour point de rosée à -70°C.
• Composants robustes et fiables
• Faible perte de charge (0,2 bar)
• Version avec gestion de l'énergie avec transmetteur de point de rosée garantissant jusqu'à 15% d'économie d'énergie à partir de 40 m³/h.
• Automate programmable pour contrôle et régulation automatique. Version avec alarme possible (modèles 040 à 300).

POUR LES POINTS DE ROSÉE LES PLUS BAS
Tous les circuits pneumatiques subissent les inconvénients liés à la présence de vapeur d'eau dans l'air comprimé.

• Or, l'installation d'un sécheur par réfrigération ne permet pas de résoudre ce problème dans tous les cas de figure. C'est ici, pour des points de rosée inférieurs à +3°C, que les sécheurs série PARSEC trouvent leur domaine d'application.
• Fiables et souples d'utilisation ils permettent d'atteindre des points de rosée extrêmement bas (jusqu'à -70°C sous pression).
• Ces valeurs sont aptes à satisfaire les demandes les plus exigeantes, quelles soient physiques (Protection contre le gel), ou fonctionnelles (teneur en vapeur d'eau imposée par le process de fabrication).
• Les sécheurs PARSEC procurent une qualité d'air répondant à toutes les industries désireuses d'une qualité d'air comprimé irréprochable.

ADSORPTION DYNAMIQUE
Les sécheurs ALU-SDRY fonctionnent selon le principe de l'adsorption dynamique à régénération par détente de pression.

• Cette technologie inventée par le Dr. Charles SKARSTROM dans les années 50, permet de sécher un flux d'air sans interruption sur un système à 2 colonnes en alternant de manière fixe ou optimisée la régénération du dessicant.
• L'humidité véhiculée par l'air comprimé est capturée à la surface d'un matériau hygroscopique poreux et solide (dessicant). Alors qu'une colonne est en phase de séchage, l'autre est simultanément régénérée par un débit d'air sec prélevé en sortie de sécheur, détendu à pression atmosphérique et évacué via un silencieux d'échappement.
• La phase de régénération terminée, la colonne est repressurisée, et le cycle s'inverse alors automatiquement afin de régénérer la colonne précédemment en phase de séchage.
• L'air comprimé délivré par le sécheur possède une classe de qualité extrêmement élevée et permet d'améliorer la qualité de fabrication et de diminuer les coûts de maintenance.

SÉCURITÉ

• Fiabilité et sécurité ont été les critères majeurs pris en compte lors de la conception de la série de sécheurs ALU-SDRY.
• Tous les composants ont été conçus, sélectionnés et testés avec le plus grand soin.
• Les réservoirs sous pression intègrent un calcul de fatigue pour 10 années d'exploitation en régime continu (24/24 - 7/7). Ils sont en conformité avec la directive des équipements sous pression DEP 97/23 et le décret d'application du 13 décembre 1999.