Sécheur d'air à réfrigération - pression de service 7 bar
Description
Sécheur d'air
Sécheur d'air à réfrigération
Élimination de l'eau dans les réseaux d'air comprimé non exposés au gel.
Point de rosée sous pression +3°C .
Si un traitement approprié n'est pas prévu, l'air comprimé industriel contient une grande quantité de contaminants solides et liquides dont la vapeur d'eau représente la part la plus importante.
Ces condensats d'eau provoquent la corrosion du réseau de distribution et des équipements pneumatiques. Il en résulte une augmentation des coûts de gestion de tous les équipements
Technologie
Tous les sécheurs incorporent un nouvel échangeur à haute efficacité équipé d'un propre séparateur de condensats.
Ces échangeurs ont été totalement conçus par notre bureau d'étude afin d'en optimiser les performances en conservant la plus faible perte de charge possible.
Le contrôle par microprocesseur actualise une solution exclusive et brevetée pour maintenir constant le point de rosée sous toutes les conditions de fonctionnement au moyen d'un ventilateur à vitesse variable.
Une série complète de paramètres et d'alarmes est constamment contrôlée : haute température, basse température (anti-gel), erreur du capteur de température.
Une purge automatique temporisée est incorporée dans chaque sécheur. Son fonctionnement est facilement réglable sur le tableau de bord. Un purgeur capacitif est disponible en option.
Schéma de fonctionnement
L'air comprimé traverse l'échangeur combiné (11) dans lequel il est refroidi jusqu'à la température du point de rosée en deux étapes :
Dans le premier secteur (4) la température de l'air comprimé en entrée est abaissée par l'air comprimé plus froid provenant du séparateur de condensats (10).
Dans le deuxième secteur (5) du réfrigérant, la température de l'air comprimé est abaissée au point de rosée pré-établi.
Durant ces 2 étapes de refroidissement, pratiquement toutes les vapeurs d'eau et d'huile condensent et sont ensuite séparées de l'air comprimé dans le séparateur (10) à haute efficacité et refoulées par la purge automatique (6).
A ce point l'air comprimé froid repasse dans le pré-échangeur (4) pour être réchauffé en contre-courant par l'air chaud en entrée. Il en résulte une économie d'énergie et une réduction de l'humidité relative de l'air en sortie.
Le circuit froid breveté est prévu pour adapter automatiquement sa capacité de refroidissement en fonction de la quantité et de la température de l'air à traiter.
Le système est géré par un micro-processeur (9) qui garantit la stabilité du point de rosée et contrôle les paramètres de fonctionnement.
L'air sec ainsi obtenu est une source propre et écologique d'énergie pour les applications pneumatiques industrielles.
Sécheur à réfrigération à masse thermique
Nouvelle série de sécheurs qui, grâce à l'échangeur de chaleur innovant et breveté à trois circuits (fluide frigorigène, glycol et air comprimé), garantit de réelles économies d'énergie en adaptant la consommation au taux de 0 à 100% de charge et permet ainsi une réduction effective des coûts d'exploitation jusqu'à un maximum de 90%. Particulièrement adapté pour les applications nécessitant une charge variable ou une utilisation intermittente de l'air comprimé.
Le sécheur est équipé d'une fonction supplémentaire qui permet d'afficher à l'écran et de vérifier les économies réelles en instantané et historiques.
La nouvelle carte électronique comprend en outre une seconde sonde dédiée au contrôle du glycol pour assurer l'efficacité maximale et éviter la formation de glace.
Le contrôle du ventilateur à vitesse variable permet la réalisation de la performance maximale dans toutes les conditions environnementales et de charge.
Options disponibles
Sécheur à réfrigération pour compresseurs à pistons
Cette gamme de sécheurs est adaptée pour traiter un air comprimé en entrée à température élevée (jusqu'à +82°C).
Ces modèles incorporent un pré-réfrigérant et un filtre séparateur avec cartouche céramique garantissant ainsi un encombrement réduit, une perte de charge mineure et une mise en place facilitée.
Tous les condensats produits sont drainés vers un seul purgeur automatiqueOptions disponibles
Sécheur d'air à adsorption
Pour le séchage des réseaux nécessitant des points de rosée très bas.
Régénération par balayage d'air sec sans apport calorifique.
Conception simple et robuste.
Accessoires pour sécheur à adsorption
Air Pn propose une gamme complète de pièces détachées pour la majeure partie des sécheurs air comprimé présentes sur le marché
Alumine pour sécheurs adsorption
Granulométrie 2-5 mm et 4-6 mm
Conditionnement en sacs de 25 kg
Silencieux d'échappement pour sécheurs adsorption
L'utilisation de silencieux permet le respect des réglementations en matière de protection des travailleurs, avec une atténuation efficace du bruit.
Raccordement de 1/8 »G à 6″G.
Sécheur d'air à réfrigération
Élimination de l'eau dans les réseaux d'air comprimé non exposés au gel.
Point de rosée sous pression +3°C .
Si un traitement approprié n'est pas prévu, l'air comprimé industriel contient une grande quantité de contaminants solides et liquides dont la vapeur d'eau représente la part la plus importante.
Ces condensats d'eau provoquent la corrosion du réseau de distribution et des équipements pneumatiques. Il en résulte une augmentation des coûts de gestion de tous les équipements
Technologie
Tous les sécheurs incorporent un nouvel échangeur à haute efficacité équipé d'un propre séparateur de condensats.
Ces échangeurs ont été totalement conçus par notre bureau d'étude afin d'en optimiser les performances en conservant la plus faible perte de charge possible.
Le contrôle par microprocesseur actualise une solution exclusive et brevetée pour maintenir constant le point de rosée sous toutes les conditions de fonctionnement au moyen d'un ventilateur à vitesse variable.
Une série complète de paramètres et d'alarmes est constamment contrôlée : haute température, basse température (anti-gel), erreur du capteur de température.
Une purge automatique temporisée est incorporée dans chaque sécheur. Son fonctionnement est facilement réglable sur le tableau de bord. Un purgeur capacitif est disponible en option.
Schéma de fonctionnement
L'air comprimé traverse l'échangeur combiné (11) dans lequel il est refroidi jusqu'à la température du point de rosée en deux étapes :
Dans le premier secteur (4) la température de l'air comprimé en entrée est abaissée par l'air comprimé plus froid provenant du séparateur de condensats (10).
Dans le deuxième secteur (5) du réfrigérant, la température de l'air comprimé est abaissée au point de rosée pré-établi.
Durant ces 2 étapes de refroidissement, pratiquement toutes les vapeurs d'eau et d'huile condensent et sont ensuite séparées de l'air comprimé dans le séparateur (10) à haute efficacité et refoulées par la purge automatique (6).
A ce point l'air comprimé froid repasse dans le pré-échangeur (4) pour être réchauffé en contre-courant par l'air chaud en entrée. Il en résulte une économie d'énergie et une réduction de l'humidité relative de l'air en sortie.
Le circuit froid breveté est prévu pour adapter automatiquement sa capacité de refroidissement en fonction de la quantité et de la température de l'air à traiter.
Le système est géré par un micro-processeur (9) qui garantit la stabilité du point de rosée et contrôle les paramètres de fonctionnement.
L'air sec ainsi obtenu est une source propre et écologique d'énergie pour les applications pneumatiques industrielles.
Sécheur à réfrigération à masse thermique
Nouvelle série de sécheurs qui, grâce à l'échangeur de chaleur innovant et breveté à trois circuits (fluide frigorigène, glycol et air comprimé), garantit de réelles économies d'énergie en adaptant la consommation au taux de 0 à 100% de charge et permet ainsi une réduction effective des coûts d'exploitation jusqu'à un maximum de 90%. Particulièrement adapté pour les applications nécessitant une charge variable ou une utilisation intermittente de l'air comprimé.
Le sécheur est équipé d'une fonction supplémentaire qui permet d'afficher à l'écran et de vérifier les économies réelles en instantané et historiques.
La nouvelle carte électronique comprend en outre une seconde sonde dédiée au contrôle du glycol pour assurer l'efficacité maximale et éviter la formation de glace.
Le contrôle du ventilateur à vitesse variable permet la réalisation de la performance maximale dans toutes les conditions environnementales et de charge.
Options disponibles
- Tension d'alimentation non standard: ESD 54-480 disponibles en 230/1/60.
- Raccordements: ESD 54-480 disponibles avec raccordements NPT.
- Purge automatique à détection de niveau (en Standard : purgeur temporisé).
Sécheur à réfrigération pour compresseurs à pistons
Cette gamme de sécheurs est adaptée pour traiter un air comprimé en entrée à température élevée (jusqu'à +82°C).
Ces modèles incorporent un pré-réfrigérant et un filtre séparateur avec cartouche céramique garantissant ainsi un encombrement réduit, une perte de charge mineure et une mise en place facilitée.
Tous les condensats produits sont drainés vers un seul purgeur automatiqueOptions disponibles
- Tous les modèles sont disponibles pour alimentation 230/1/60 ou 115/1/60.
- Tous les modèles sont disponibles avec raccordements NPT.
- Tous les modèles sont disponibles en version UL ou CSA.
- Purge automatique à détection de niveau (en standard: purgeur temporisé)
Sécheur d'air à adsorption
Pour le séchage des réseaux nécessitant des points de rosée très bas.
Régénération par balayage d'air sec sans apport calorifique.
Conception simple et robuste.
- Pression de service 7 bar
- Température air entrée 35°C ( 55°C maxi)
- Point de rosée -20/-40°C
Accessoires pour sécheur à adsorption
Air Pn propose une gamme complète de pièces détachées pour la majeure partie des sécheurs air comprimé présentes sur le marché
Alumine pour sécheurs adsorption
Granulométrie 2-5 mm et 4-6 mm
Conditionnement en sacs de 25 kg
Silencieux d'échappement pour sécheurs adsorption
L'utilisation de silencieux permet le respect des réglementations en matière de protection des travailleurs, avec une atténuation efficace du bruit.
Raccordement de 1/8 »G à 6″G.
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Point de rosée du sécheur frigorifique :
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