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Recycleur de solvant 200L- ALPHA 200

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Description

Les régénérateurs de solvant ALPHA sont caractérisés par leur structure monobloc et leur réservoir fixe.
Ils sont particulièrement recommandés pour la régénération d’eau, de solvants et de diluants, à la suite de contamination par des substances, telles que les encres, les huiles, les graisses, les résines et autres pigments
Spécificités
  • Les recycleurs série ALPHA sont conçus avec un réservoir et un couvercle en acier inox, ce qui favorise une distillation rapide et sure.
  • L’utilisation de sacs Thermorésistants permettent à l’opérateur de ne jamais être en contact direct avec les solvants et ou les résidus.
  • Ce sac spécial résiste aux hautes températures (jusqu’à 180 °C) et aux attaques chimiques des solvants.
  • L’utilisation de ce sac permet de maintenir le fond de la cuve exempt de déchets. Il permet aussi de ne pas perdre de temps pour le nettoyage de la cuve. De plus, tout en évitant d’endommager le fond de la cuve, il offre une meilleure conduction thermique. Les sacs et leurs déchets doivent être retraités selon la législation en vigueur.
  • Il en résulte une très importante réduction des coûts de retraitements des déchets et des économies significatives au niveau des achats de solvants (environ 3000 litres par an avec un Alpha 30).
  • Le système électrique de ces recycleurs peut être proposé pour une utilisation ATEX Zone 2 (ATEX EX II 3G) ou pour installation en zone 1 (ATEX EX II 2G). Ils sont donc utilisables en atmosphère potentiellement explosive.
  • Les recycleurs ALPHA sont reconnus et sont utilisables en toute sécurité car conçus et fabriqués en adéquation avec les normes CE et ATEX en vigueur. Chaque recycleur est testé en usine avant d’être envoyé chez nos clients.

Principe de fonctionnement
  • Le recycleur est un appareil permettant la récupération à partir de solvants usagés, souillés, de solvant réutilisable.
  • Cette opération s’effectue par distillation et peut être répétée plusieurs fois.
  • L’ébullition du solvant, à traiter a lieu dans une cuve en acier inox elle-même plongée dans un bain d’huile diathermique chauffée par un système de résistances électriques.
  • A sa température d’ébullition les vapeurs de solvant sont acheminées vers un condenseur puis refroidies par air OU par eau. Le solvant ainsi condensé est ensuite récupéré pour alimenter son cycle de production.

Caractéristiques
  • Capacité Cuve (Volume maxi) : 200 litres
  • Productivité (litres/heure) : 50
  • Durée moyenne Cycle Distillation Solvant (heures) : 4,5
  • Durée moyenne Cycle Distillation Eau (heures) : 10-12
  • Puissance (kW) : 12
  • Ampère (A) : 20
  • Quantité Huile Diathermique (L) : 45,5
  • Température maxi d’utilisation (°C) : 180
  • Tension (Volts) : 400
  • Protection (IP) : IP 56-65
  • Refroidissement : Air (*)
  • Type de condenseur : Cuivre (**)
  • Dimensions (cm) : 158 x 106 x 210
  • Poids (Kg) - Alpha Zone 1 : 360
  • Poids (Kg) - Alpha Zone 2 : 325
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Jean-Marc BRISSOT

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