Rectifieuses planes semi-automatique meule tangentielle

Caractéristiques principales :
Surface de la table de travail : de 700 x 300 à 1000 x 500 mm
Distance table - axe broche : 620 mm
Vitesse de déplacement table : 1 à 35 m/min
Dimensions de la meule : 400 x 127 x 75 mm
Vitesse périphérique de la meule : 30 m/s
Vitesse de rotation de la meule : 1450 tr/min
Puissance du moteur de broche : 8,9 kW
Équipements principaux disponibles :
Caractérisation de la machine
Dispositif de dressage hydraulique
Lubrification automatique centralisée
Plateau magnétique électro permanent
Extracteur de brouillards d’huile
Groupe d’arrosage avec filtration papier et séparateur magnétique
Système d’équilibrage électrodynamique de la meule
Onduleur pour variation électronique de la vitesse de rotation meule
Domaine d'utilisation:
Les rectifieuses planes à meule tangente de cette série sont conçues pour offrir une robustesse et une stabilité optimale : construites avec des bâtis en fonte monobloc, elles sont équipées de 2 à 4 glissières hydrostatiques pour le soutien du chariot transversal (2 pour les modèles avec table de 700 et 4 pour les modèles 1000).Elles sont proposées en versions semi-automatique, permettant d'utiliser des commandes manuelles durant la rectification, ou avec un automate programmable pour rectifier en cycles automatiques.Le mouvement longitudinal de la table rectangulaire est réalisé par vérin à commande hydraulique, sa vitesse de déplacement est réglable par ajustement progressif et continu.Le chariot transversal est entraîné au moyen d’une vis à billes, avec double écrou, accouplé à un moteur à courant continu. Un potentiomètre permet de contrôler sa vitesse de déplacement.Le déplacement de la tête porte-meule est possible en avance rapide ou en avance travail. Il est réalisé au moyen d’un système roue et vis sans fin.En mode semi-automatique, le déplacement est contrôlé par manivelle et le système utilise une butée électrique pour arrêter le mouvement de la tête de rectification une fois la valeur de la prise de passe atteinte.En mode automatique, la prise de passe est contrôlée par un moteur pas-à-pas permettant de réaliser des cycles de travail complets sans intervention humaine (avec compensation automatique de l’usure de la meule).Différents paramètres sont disponibles pour chaque cycle de travail : ébauche, finition et dressage.Le pupitre est monté sur bras et dispose également d’un système de visualisation de cotes 2 axes.