Presses pour outils progressifs
Description
Dans la production avec des outils progressifs, le matériel utilisé pour produire la pièce est transporté dans la presse par des lignes d'alimentation de la bande, qui déroulent la bande à partir d'une bobine et la pièce est séparée du reste de la bande dans le dernier poste de l'outil.
Cette technologie permet d'atteindre des cadences de production élevées et des temps de changement de production réduits.
Les presses pour outils progressifs Balconi comprennent une vaste gamme de modèles pour répondre aux besoins les plus différents et spécifiques.
Balconi fabrique des presses ayant une force jusqu'à 30.000 kN
Les presses peuvent avoir une course fixe ou variable ; la cinématique pour le mouvement du coulisseau peut être, selon les besoins et les pièces à produire, à excentrique, à ralentissement : esadrive, à genouillère, link-drive ou Servodrive.
Selon les dimensions de la table et les besoins productifs, les presses sont fabriquées à une bielle, deux ou quatre bielles.
Toutes les machines peuvent être équipées d'un système de changement rapide de l'outil, pour réduire les temps de changement de production et mise à point.
La rigidité de la structure, des solutions techniques spécifiques de soudage étudiées et utilisées pour la soudure de la structure de nos presses, la précision des usinages et des montages, le guidage de précision du coulisseau, réalisée par le système Plongeur Balconi, permettent à cette gamme de machines d'être particulièrement indiquées à des productions qui utilisent l'acier HLE-THLE.
En effet, ces nouveaux types d'acier causent à toute la mécanique de la presse des fortes vibrations et chocs qui peuvent détériorer dans les temps les organes principaux de la presse, si elle n'est pas correctement étudiée et fabriquée.
Changement automatique de la course
Le changement de la course dans les presses mécaniques à excentrique est effectué en automatique et il est géré par l'automate de la presse sur le panneau opérateur, en partant d'un code outil mémorisé dans la recette outils.
Machines avec cinématique à ralentissement du coulisseau
Balconi propose des différents systèmes pour le ralentissement du coulisseau, chacun étudié et réalisé pour optimiser la productivité de la machine sur la base des besoins du Client, des caractéristiques du matériel utilisé et de la pièce à produire :
GENOUILLIÈRE: Grâce à la courbe de ralentissement prévue pendant la phase de travail, ce système est indiqué pour les machines ayant une course de moyenne longueur, pour la production de pièces avec des opérations de frappe sur des matériaux très durs, même de fortes épaisseurs
ESADRIVE: Ce système est indiqué pour des machines ayant une course de moyenne longueur, pour la production de pièces avec de petits emboutissages, de pièces pliées ou frappées. Le mouvement du coulisseau est ralenti pendant la phase final de travail et il est accéléré pendant la course de rapproche et de retour.
LINK-DRIVE: Ce système est indiqué pour des machines ayant une grande course, pour la production de pièces embouties. Le mouvement du coulisseau est ralenti pendant toute la hauteur d'emboutissage à vitesse constante, pour optimiser la déformation du matériel.
SERVODRIVE: Ce type de ralentissement est effectué par des servomoteurs couple et il représente le plus haut niveau de flexibilité et productivité. Les renseignements spécifiques pour ce type de machines à Servomoteurs, vous pouvez les trouver dans la section spécifique : “SERVOPRESSES”
Cette technologie permet d'atteindre des cadences de production élevées et des temps de changement de production réduits.
Les presses pour outils progressifs Balconi comprennent une vaste gamme de modèles pour répondre aux besoins les plus différents et spécifiques.
Balconi fabrique des presses ayant une force jusqu'à 30.000 kN
Les presses peuvent avoir une course fixe ou variable ; la cinématique pour le mouvement du coulisseau peut être, selon les besoins et les pièces à produire, à excentrique, à ralentissement : esadrive, à genouillère, link-drive ou Servodrive.
Selon les dimensions de la table et les besoins productifs, les presses sont fabriquées à une bielle, deux ou quatre bielles.
Toutes les machines peuvent être équipées d'un système de changement rapide de l'outil, pour réduire les temps de changement de production et mise à point.
La rigidité de la structure, des solutions techniques spécifiques de soudage étudiées et utilisées pour la soudure de la structure de nos presses, la précision des usinages et des montages, le guidage de précision du coulisseau, réalisée par le système Plongeur Balconi, permettent à cette gamme de machines d'être particulièrement indiquées à des productions qui utilisent l'acier HLE-THLE.
En effet, ces nouveaux types d'acier causent à toute la mécanique de la presse des fortes vibrations et chocs qui peuvent détériorer dans les temps les organes principaux de la presse, si elle n'est pas correctement étudiée et fabriquée.
Changement automatique de la course
Le changement de la course dans les presses mécaniques à excentrique est effectué en automatique et il est géré par l'automate de la presse sur le panneau opérateur, en partant d'un code outil mémorisé dans la recette outils.
Machines avec cinématique à ralentissement du coulisseau
Balconi propose des différents systèmes pour le ralentissement du coulisseau, chacun étudié et réalisé pour optimiser la productivité de la machine sur la base des besoins du Client, des caractéristiques du matériel utilisé et de la pièce à produire :
GENOUILLIÈRE: Grâce à la courbe de ralentissement prévue pendant la phase de travail, ce système est indiqué pour les machines ayant une course de moyenne longueur, pour la production de pièces avec des opérations de frappe sur des matériaux très durs, même de fortes épaisseurs
ESADRIVE: Ce système est indiqué pour des machines ayant une course de moyenne longueur, pour la production de pièces avec de petits emboutissages, de pièces pliées ou frappées. Le mouvement du coulisseau est ralenti pendant la phase final de travail et il est accéléré pendant la course de rapproche et de retour.
LINK-DRIVE: Ce système est indiqué pour des machines ayant une grande course, pour la production de pièces embouties. Le mouvement du coulisseau est ralenti pendant toute la hauteur d'emboutissage à vitesse constante, pour optimiser la déformation du matériel.
SERVODRIVE: Ce type de ralentissement est effectué par des servomoteurs couple et il représente le plus haut niveau de flexibilité et productivité. Les renseignements spécifiques pour ce type de machines à Servomoteurs, vous pouvez les trouver dans la section spécifique : “SERVOPRESSES”
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