Presse à briquette arno®brik - atm
Description
Les presses à briquettes de la série Arno®Brik conviennent pour le pressage et / ou le briquetage de toutes sortes de copeaux résultant de l'usinage de l'acier, de la fonte, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du magnésium, du laiton, du cuivre, du bronze, du titane, etc. , des composés de laitier, des déchets de batterie et des boues de broyage provenant d'une grande variété de matériaux peuvent être traités, ainsi que des fils de pneus et des écailles de broyage.
Les briquettes compactées peuvent être fondues plus facilement et en toute sécurité que les copeaux en vrac. Le briquetage du lisier de broyage permet de récupérer écologiquement les fluides récupérés. Les presses sont disponibles avec trois variantes de remplissage différentes, en fonction des propriétés d'écoulement libre du matériau. Un doseur incliné ou un doseur en deux étapes permettent de traiter à la fois la boue de broyage et les copeaux de forage.
La conception solide soudée avec deux ou trois colonnes rend les machines adaptées à un fonctionnement continu intensif. Chaque machine peut être actionnée manuellement ou automatiquement. Toutes les séquences de processus sont visualisées sur un panneau de commande graphique et peuvent facilement être intégrées dans des lignes de production entièrement automatisées. Bien entendu, la maintenance à distance et les réglages du système peuvent égaleme
éplacement du chariot porte-outils
Réduction considérable de l'usure dans la boîte de pressage: le chariot porte-outils en mouvement équilibre le mouvement relatif pendant la phase de compression
Vanne de remplissage sur le cylindre de pressage
Les presses ATM établissent la norme: plus de 30% de la puissance d'entraînement peut être économisée grâce à la technologie innovante des vannes de remplissage
Technologie 3 colonnes pour charges lourdes
Aucun autre principe de construction ne détourne les forces de pression aussi efficacement que la technologie à 3 colonnes. Les colonnes équipées d'écrous de serrage brevetés traitent des millions de cycles de compactage à pleine charge.
Alimentation spécifique au matériau
Différentes variantes d'alimentation peuvent être adaptées pour correspondre au mieux à chaque matériau d'entrée spécifique
Réservoir hydraulique
Durée de vie de la pompe plus longue grâce à l'huile filtrée et refroidie dans le système de réservoir à deux chambres.
Technologie d'activation de la pompe PZT
La technologie de débit d'huile régule la quantité requise d'huile hydraulique par cylindre, minimisant ainsi l'énergie d'entraînement nécessaire de la presse.
Les briquettes compactées peuvent être fondues plus facilement et en toute sécurité que les copeaux en vrac. Le briquetage du lisier de broyage permet de récupérer écologiquement les fluides récupérés. Les presses sont disponibles avec trois variantes de remplissage différentes, en fonction des propriétés d'écoulement libre du matériau. Un doseur incliné ou un doseur en deux étapes permettent de traiter à la fois la boue de broyage et les copeaux de forage.
La conception solide soudée avec deux ou trois colonnes rend les machines adaptées à un fonctionnement continu intensif. Chaque machine peut être actionnée manuellement ou automatiquement. Toutes les séquences de processus sont visualisées sur un panneau de commande graphique et peuvent facilement être intégrées dans des lignes de production entièrement automatisées. Bien entendu, la maintenance à distance et les réglages du système peuvent égaleme
éplacement du chariot porte-outils
Réduction considérable de l'usure dans la boîte de pressage: le chariot porte-outils en mouvement équilibre le mouvement relatif pendant la phase de compression
Vanne de remplissage sur le cylindre de pressage
Les presses ATM établissent la norme: plus de 30% de la puissance d'entraînement peut être économisée grâce à la technologie innovante des vannes de remplissage
Technologie 3 colonnes pour charges lourdes
Aucun autre principe de construction ne détourne les forces de pression aussi efficacement que la technologie à 3 colonnes. Les colonnes équipées d'écrous de serrage brevetés traitent des millions de cycles de compactage à pleine charge.
Alimentation spécifique au matériau
Différentes variantes d'alimentation peuvent être adaptées pour correspondre au mieux à chaque matériau d'entrée spécifique
Réservoir hydraulique
Durée de vie de la pompe plus longue grâce à l'huile filtrée et refroidie dans le système de réservoir à deux chambres.
Technologie d'activation de la pompe PZT
La technologie de débit d'huile régule la quantité requise d'huile hydraulique par cylindre, minimisant ainsi l'énergie d'entraînement nécessaire de la presse.
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