Presse à balle carré - deutz-fahr - ramasseur d'andain de 2,10 ou 2,30 m

Notre objectif vise à développer des machines qui stimulent la rentabilité de votre société. La productivité est un facteur essentiel du succès pour toute grande presse à balles carrées. Les presses à balles BigMaster DEUTZ-FAHR présentent diverses caractéristiques uniques qui fourniront la capacité dont votre société a besoin. L'habilité à produire les balles de qualité supérieure en toutes conditions de culture distingue les presses à balles BigMaster DEUTZ-FAHR de toutes les autres. Des balles parfaitement formées, grande productivité et longévité extraordinaire, garantissent l'investissement fructueux dans la BigMaster DEUTZ-FAHR
Ramasseur d'andain
Grâce au design innovant du ramasseur d'andain de 2,10 ou 2,30 m en fonction des modèles, même les andains les plus denses et les plus hauts sont recueillis à haute vitesse. Le système de contrôle des pentes associé au réglage de la hauteur permet de suivre à la perfection les ondulations du terrain pour une moisson propre. Le rouleau du ramasseur d'andain assure une alimentation optimale du rotor indépendamment des conditions de la culture.
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Integral Rotor
Toutes les presses BigMaster DEUTZ-FAHR, dans les versions coupantes ou non coupantes, sont équipées du système INTEGRAL ROTOR. Ce rotor intégré, simple, dépourvu d'entretien et situé derrière le ramasseur assure l'alimentation uniforme du produit dans la presse quel que soit le type de fourrage. La vaste chambre d'alimentation évite tout risque de surcharge pour des performances supérieures dans les champs. En outre, le rotor garantit un débit constant de produit dans la chambre de pressage même avec des andains non uniformes.
OptiFeed - Version non coupante
Lorsque la coupe du fourrage n'est pas requise, le système OptiFeed assure le débit contrôlé et homogène du produit dans la pré-chambre. Grâce au rotor, la machine accède à un niveau ultérieur de protection.
OC - Versions coupantes
Les systèmes de coupe OC sont conçus pour une capacité d'alimentation illimitée. Il existe trois types distincts de système de coupe OC (disponibilité en fonction du modèle BigMaster) :
OC 10
L'OC 10 fournit une longueur de coupe théorique de 70 mm. Les couteaux sont dotés de protection individuelle à ressort et peuvent être engagés depuis la cabine du tracteur.
OC 15
L'OC 15 fournit une longueur de coupe théorique de 45 mm. La forme brevetée de la dent du rotor assure une basse puissance et une parfaite qualité de coupe. Les couteaux, dotés de protection individuelle à ressort, se remplacent facilement grâce au système standard à cassette.
OC 23
L'OC 23 fournit une longueur de coupe de 45 mm sur la machine de 120 cm de large. Avec un diamètre du rotor de 60 cm, le rotor OmniCut traite tout andain placé en face de la presse. Les couteaux sur l'OC 23 sont dotés de protection hydraulique. Ce système assure une qualité de coupe parfaite indépendamment de la vitesse d'exécution et du fourrage.
Avec seulement deux leviers, l'opérateur peut facilement choisir parmi les configurations suivantes de groupe de couteaux : 0 - 11 - 12 - 23. Parallèlement au système standard à cassette pour le remplacement aisé des couteaux, vous investissez non seulement dans la qualité de coupe, mais par-dessus tout, dans le confort du conducteur.
Power Density
Le système Power Density assure le remplissage optimal de la chambre de pressage avec tout type de fourrage, tout en préservant la qualité du fourrage même. Qu'il s'agisse de luzerne à la première coupe de la saison, de gros andains propres à la première coupe du printemps ou de paille, le système garantit le même résultat exceptionnel, à savoir des balles bien pressées et homogènes : La fourche de chargement porte le fourrage du rotor à la chambre de compression. Lorsque la pré-chambre est entièrement pleine et que la pression augmente et dépasse une valeur prédéfinie, le système automatique porte le bloc pré-compressé directement dans la chambre de compression.
Chambre de pressage
L'excellence technique DEUTZ-FAHR dans la conception des pistons et de la chambre de pressage est manifeste, avec l'objectif primaire de produire des balles extrêmement compactes et convenablement tassées. La chambre de pressage de 3 mètres de long assure une densité exceptionnelle de la balle. Le piston est actionné directement par la transmission principale à 46 course/min et est supporté par trois ou quatre roulements à rouleaux (150 mm de diamètre) coulissant sur des glissières spéciales traitées. Les roulements à rouleaux sont lubrifiés de manière centralisée et placés à l'extérieur de la chambre. Ils sont par conséquent parfaitement accessibles pour l'inspection et l'entretien. La pression peut être prédéfinie depuis la cabine du tracteur. En cas de surcharge, la machine réduit la pression sur la chambre pour en prévenir tout dommage. Une fois la surcharge éliminée, la pression retourne à la valeur préétablie. Tous les modèles disposent de systèmes de protection à enclenchement à came pour les principales fonctions d'alimentation : ramasseur d'andain, rotor intégral et fourche de chargement.
Nouage
Le système TWIN-STEP® assure un nouage sans encombre. Le noeud est réalisé en deux temps, créant les conditions pour assurer la juste tension sur la ficelle et les noueurs pour garantir la densité maximale. Les noueurs (4 ou 6 en fonction du modèle) sont lubrifiés par un système centralisé et peuvent aussi être reliés à un système de lubrification en option. Chaque noueur est protégé par un boulon de traction offrant une sécurité supplémentaire contre les dommages et l'arrêt consécutif de la machine.
Les modèles BigMaster D sont équipés d'un double système de nouage. Grâce la commande électronique du noueur, le conducteur dispose à tout moment des informations précises sur la tension de la ficelle et reçoit une alarme en cas de risque. L'évolution du nouage peut être contrôlée directement depuis la cabine du tracteur.
Moniteur et ISOBUS
Dans la mesure où la machine est déjà dotée de connecteur ISOBUS, aucun boîtier électronique supplémentaire n'est nécessaire et tous les paramètres et réglages peuvent être affichés et ajustés directement sur le moniteur du tracteur.
À défaut de technologie ISOBUS sur le tracteur, il existe deux moniteurs de commande distincts :
le moniteur VT 50 monitor, offrant le contrôle total de la machine via écran tactile couleur de 14,5 cm
ou le moniteur CCI 500, doté d'écran couleur de 21,6 cm permettant l'accès à tous les paramètres et réglages de la presse.