Postes de découpe wire handling kappa 320
Description
Kappa 320 ? ouvert pour toutes les options
La Kappa 320 se distingue par un grand éventail élargi de possibilités pour l'usinage de sections de câble allant de 0.05 mm2 à 10 mm²:
conception ultraprécise et puissante des axes de couteaux
mesure comparative de longueurs de câble avec compensation de longueur automatique
pièces de guidage de câble pouvant être échangées sans outil
temps de conversion réduits grâce à un système de capteurs unique en son genre
mémoire pour paramètres de processus, y compris pression de câble programmable
Set d'usinage pour longueurs courtes de câbles à partir de 30 mm
Puissant également pour les petites sections de câble.
Avec leur force de coupe, leur rendement à la pièce élevé et un système avant-gardiste de capteurs, les automates de coupe et de dénudage Kappa sont vraiment le premier choix, également pour les petites sections de câble. Les automates peuvent être utilisés très efficacement grâce aux éléments de commande intuitifs très simples.
Wide range of applications
The Kappa product family stands out thanks to its extremely broad processing range. Its intuitive and simple operation and controls allow you to easily set up even difficult-to-process materials, with extremely fast tool-free changeover to new types of wires.
Fast, simple operation
The intuitive TopTouch operating software guides the user through the process logically. During production, operators have maximum transparency thanks to simple adjustment settings for important parameters. This makes the Kappa machines especially intuitive and safe to operate.
Automatic diameter detection
The sensor-enabled wire diameter and cross-section detection makes it possible to set up and parameterize new wire materials at the push of a button. The unique, tool-free measuring principle reduces time-consuming setup to a minimum, while cut losses are also minimized thanks to the optical wire monitoring. The laser sensor continuously checks and immediately detects wire ends and stripping errors during production.
Versatile integration and interfaces
Peripheral devices such as wire feeding systems, markers or deposition units can be integrated easily as standard. Up to four peripheral devices can be controlled depending on the model. The machines also have a USB port for:
data backup
software upgrades
product and wire import as CSV files product and wire import as CSV files
TopWin Kappa ? enhanced capabilities
The TopWin Kappa operating software expands the capabilities and functionality of Kappa machines via a PC user interface. Inkjet printing in multiple positions, mirror printing and double-sided labels can be controlled, including everything from pre-printed wires to logo markings and more.
Intelligent economical production
Products with the same wire are produced without cuts and therefore more economically with the help of job lists. Sequence production and part list processing are also possible. Products may be loaded directly into the job list, even while production is running. Changeover times are minimized thanks to automatic sorting of the different products.
Different types of production as required
Depending on the production process, part lists or sequences can be produced as multi-lead sets or as cable harnesses. In addition, TopWin makes it possible to verify materials, detect material changes or print commercial documents.
Perfectly networked
TopWin Kappa can be easily integrated into networks via the WPCS interface, including, for example, existing user networks. The production-control room software also enables centralized data management, production control and production monitoring.
Section de câble, conducteur multibrins*
0.05 ? 10 mm²
AWG 30 ? 7
Diamètre extérieur max.
10 mm (0.4 in.)
Précision des longueurs Répétibilité
± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.)
Usinage de câbles plats En option 12 mm (0.47 in.)
Plage de longueur du câble 1 ? 800?000 mm (0.039 in. ? 874.9 yd.)
Longueurs courtes du câble En option 30 mm
Vitesse de transport de câble max. 4.0 m/s (157.5 in./s)
Longueurs de dénudage max. Extraction totale
Face 1: 100 mm (3.94 in.)
Face 2: 40 mm (1.57 in.)
Extraction partielle
Face 1: 999.9 mm (39.37 in.)
Face 2: 999.9 mm (39.37 in.)
Extraction multiple
Face 1: 999.9 mm (39.37 in.)
Face 2: 999.9 mm (39.37 in.)
Dénudage intermédiaire
Nombre et longueur En option
Détecteur automatique de diamètre de conducteur (Conductor detector)
(détection automatique de la profondeur de coupe, détection de fin de câble) En option
Détection de câble (Cable detector)
(détection d'engorgements, de fin de course et de patinage, optimisation de la coupe zéro, mesure du diamètre extérieur) En option
Système de mesure de longueurs En option
Unité de dressage En option
Interfaces IOCS (évolutives) 2 (4)
USB/Ethernet Standard
Niveau de bruit < 70 dBA
Système d'entraînement
(avec axe de fermeture motorisé)) Galets simples
Table de production En option
Raccordement électrique 110/230 VAC ±10%
50/60 Hz
300 VA
Raccordement pneumatique En option pour le nettoyage des couteaux
Dimensions (l × H × P) 510 × 380 × 470 mm
(20 × 15 × 18.5 in.)
Poids 34 kg (75 lbs)
La Kappa 320 se distingue par un grand éventail élargi de possibilités pour l'usinage de sections de câble allant de 0.05 mm2 à 10 mm²:
conception ultraprécise et puissante des axes de couteaux
mesure comparative de longueurs de câble avec compensation de longueur automatique
pièces de guidage de câble pouvant être échangées sans outil
temps de conversion réduits grâce à un système de capteurs unique en son genre
mémoire pour paramètres de processus, y compris pression de câble programmable
Set d'usinage pour longueurs courtes de câbles à partir de 30 mm
Puissant également pour les petites sections de câble.
Avec leur force de coupe, leur rendement à la pièce élevé et un système avant-gardiste de capteurs, les automates de coupe et de dénudage Kappa sont vraiment le premier choix, également pour les petites sections de câble. Les automates peuvent être utilisés très efficacement grâce aux éléments de commande intuitifs très simples.
Wide range of applications
The Kappa product family stands out thanks to its extremely broad processing range. Its intuitive and simple operation and controls allow you to easily set up even difficult-to-process materials, with extremely fast tool-free changeover to new types of wires.
Fast, simple operation
The intuitive TopTouch operating software guides the user through the process logically. During production, operators have maximum transparency thanks to simple adjustment settings for important parameters. This makes the Kappa machines especially intuitive and safe to operate.
Automatic diameter detection
The sensor-enabled wire diameter and cross-section detection makes it possible to set up and parameterize new wire materials at the push of a button. The unique, tool-free measuring principle reduces time-consuming setup to a minimum, while cut losses are also minimized thanks to the optical wire monitoring. The laser sensor continuously checks and immediately detects wire ends and stripping errors during production.
Versatile integration and interfaces
Peripheral devices such as wire feeding systems, markers or deposition units can be integrated easily as standard. Up to four peripheral devices can be controlled depending on the model. The machines also have a USB port for:
data backup
software upgrades
product and wire import as CSV files product and wire import as CSV files
TopWin Kappa ? enhanced capabilities
The TopWin Kappa operating software expands the capabilities and functionality of Kappa machines via a PC user interface. Inkjet printing in multiple positions, mirror printing and double-sided labels can be controlled, including everything from pre-printed wires to logo markings and more.
Intelligent economical production
Products with the same wire are produced without cuts and therefore more economically with the help of job lists. Sequence production and part list processing are also possible. Products may be loaded directly into the job list, even while production is running. Changeover times are minimized thanks to automatic sorting of the different products.
Different types of production as required
Depending on the production process, part lists or sequences can be produced as multi-lead sets or as cable harnesses. In addition, TopWin makes it possible to verify materials, detect material changes or print commercial documents.
Perfectly networked
TopWin Kappa can be easily integrated into networks via the WPCS interface, including, for example, existing user networks. The production-control room software also enables centralized data management, production control and production monitoring.
Section de câble, conducteur multibrins*
0.05 ? 10 mm²
AWG 30 ? 7
Diamètre extérieur max.
10 mm (0.4 in.)
Précision des longueurs Répétibilité
± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.)
Usinage de câbles plats En option 12 mm (0.47 in.)
Plage de longueur du câble 1 ? 800?000 mm (0.039 in. ? 874.9 yd.)
Longueurs courtes du câble En option 30 mm
Vitesse de transport de câble max. 4.0 m/s (157.5 in./s)
Longueurs de dénudage max. Extraction totale
Face 1: 100 mm (3.94 in.)
Face 2: 40 mm (1.57 in.)
Extraction partielle
Face 1: 999.9 mm (39.37 in.)
Face 2: 999.9 mm (39.37 in.)
Extraction multiple
Face 1: 999.9 mm (39.37 in.)
Face 2: 999.9 mm (39.37 in.)
Dénudage intermédiaire
Nombre et longueur En option
Détecteur automatique de diamètre de conducteur (Conductor detector)
(détection automatique de la profondeur de coupe, détection de fin de câble) En option
Détection de câble (Cable detector)
(détection d'engorgements, de fin de course et de patinage, optimisation de la coupe zéro, mesure du diamètre extérieur) En option
Système de mesure de longueurs En option
Unité de dressage En option
Interfaces IOCS (évolutives) 2 (4)
USB/Ethernet Standard
Niveau de bruit < 70 dBA
Système d'entraînement
(avec axe de fermeture motorisé)) Galets simples
Table de production En option
Raccordement électrique 110/230 VAC ±10%
50/60 Hz
300 VA
Raccordement pneumatique En option pour le nettoyage des couteaux
Dimensions (l × H × P) 510 × 380 × 470 mm
(20 × 15 × 18.5 in.)
Poids 34 kg (75 lbs)
Caractéristiques
Commande
automatique
Motorisation
électrique
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But de l'opération de dénudage :
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