Pompe à engrenage booster
Description
Ces pompes à engrenages sont utilisées dans le procédé de polymérisation pour « booster » la pression des polymères et pré-polymère ayant une viscosité moyenne à élevé.
Placés en amont de filtres, échangeurs thermique ou mélangeur statiques, ces pompes permettent de vaincre la perte de charge générer ces derniers. Dotées dun corps double enveloppe réchauffé par un fluide caloporteur, elles sont utilisées pour les pré-polymères et polymères, et garantissent un transfert protégeant lintégrité de votre produit par ex : PS, PET, PVC, PMMA...
Cette gamme de pompe peut également être utilisé sur des résines thermodurcissables, des procédés de caoutchouc synthétiques, des thermoplastiques, des elastomère. Grâce à un large choix de matériaux, il sera aussi possible d'intervenir sur des procédés exigeant comme le transerft de polymères fluorés (TeflonÒ, PTFE, ETFE; PVDF) ou chlorés (PVC).
Caractéristiques techniques
Corps
Acier haute température DIN 1.6582 (4340)
acier inox. DIN 1.4313 (E415)
différents traitements en option
Arbres
Acier outil, acier nitruré, En option: aciers spéciaux, revêtements de surface.
Denture
Denture droite
Denture hélicoïdale
Denture chevron
Paliers
Acier outil
Alu-bronze
NiAg (Alliage Nickel Argent),
Matériaux spéciaux et traitement de surfaces spéciaux en option
Étanchéité
Presse étoupe, (Viscoseal pour vide)
Réchauffage
Huile, vapeur
Taille des pompes
(22/22) - 4,7 cm3/rev - 3 à 56 L/h
2 (28/28) 10,2 cm3/rev - 6 - 92 L/h
3 (36/36) 25,6 cm3/rev - 15 - 230 L/h
4 (45/45) 46,3 cm3/rev - 28 - 417 L/h
5 (56/56) 92,6 cm3/rev - 55 - 722 L/h
6 (70/70) 176 cm3/rev - 105 - 1370 L/h
7 (90/90) 371 cm3/rev - 222 - 2890 L/h
8 (110/110) 716 cm3/rev - 430 - 4700 L/h
9 (140/140) 1.482 cm3/rev - 900 - 8850 L/h
10 (180/180) 3.200 cm3/rev - 1920 - 17000 L/h
11 (224/224) 6.100 cm3/rev - 3660 - 32000 L/h
12 (280/280) 12.000 cm3/rev - 6590 - 58000 L/h
Conditions d'utilisations
Valeurs limites* :
Viscosité: Jusquà 40.000 Pas
Température: Jusquà 350 °C (662 °F)
Pression dAspiration: Du vide à 120 bar (1740 psig)
Pression différentielle: Jusquà 250 bar (3.626 psig)
Applications
PS, PET, PVC, PMMA...
Placés en amont de filtres, échangeurs thermique ou mélangeur statiques, ces pompes permettent de vaincre la perte de charge générer ces derniers. Dotées dun corps double enveloppe réchauffé par un fluide caloporteur, elles sont utilisées pour les pré-polymères et polymères, et garantissent un transfert protégeant lintégrité de votre produit par ex : PS, PET, PVC, PMMA...
Cette gamme de pompe peut également être utilisé sur des résines thermodurcissables, des procédés de caoutchouc synthétiques, des thermoplastiques, des elastomère. Grâce à un large choix de matériaux, il sera aussi possible d'intervenir sur des procédés exigeant comme le transerft de polymères fluorés (TeflonÒ, PTFE, ETFE; PVDF) ou chlorés (PVC).
Caractéristiques techniques
Corps
Acier haute température DIN 1.6582 (4340)
acier inox. DIN 1.4313 (E415)
différents traitements en option
Arbres
Acier outil, acier nitruré, En option: aciers spéciaux, revêtements de surface.
Denture
Denture droite
Denture hélicoïdale
Denture chevron
Paliers
Acier outil
Alu-bronze
NiAg (Alliage Nickel Argent),
Matériaux spéciaux et traitement de surfaces spéciaux en option
Étanchéité
Presse étoupe, (Viscoseal pour vide)
Réchauffage
Huile, vapeur
Taille des pompes
(22/22) - 4,7 cm3/rev - 3 à 56 L/h
2 (28/28) 10,2 cm3/rev - 6 - 92 L/h
3 (36/36) 25,6 cm3/rev - 15 - 230 L/h
4 (45/45) 46,3 cm3/rev - 28 - 417 L/h
5 (56/56) 92,6 cm3/rev - 55 - 722 L/h
6 (70/70) 176 cm3/rev - 105 - 1370 L/h
7 (90/90) 371 cm3/rev - 222 - 2890 L/h
8 (110/110) 716 cm3/rev - 430 - 4700 L/h
9 (140/140) 1.482 cm3/rev - 900 - 8850 L/h
10 (180/180) 3.200 cm3/rev - 1920 - 17000 L/h
11 (224/224) 6.100 cm3/rev - 3660 - 32000 L/h
12 (280/280) 12.000 cm3/rev - 6590 - 58000 L/h
Conditions d'utilisations
Valeurs limites* :
Viscosité: Jusquà 40.000 Pas
Température: Jusquà 350 °C (662 °F)
Pression dAspiration: Du vide à 120 bar (1740 psig)
Pression différentielle: Jusquà 250 bar (3.626 psig)
Applications
PS, PET, PVC, PMMA...
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