Modèle 8080s-broyeurs à 4 arbres:

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES:
Bouche de chargement: 800×800 mm
Puissance installée: 22 kW (11 kW+11 kW) - 30 HP (15 + 15 HP)
transmission: par engrenages
n° arbres couteaux: 2
n° couteaux trempés: 42
n° arbres introducteurs: 2
n° disques introducteurs: 42
n° de tours couteaux/min (env.): 18
production: 350-650 kg/heure
équipement de sécurité: bouton d'arrêt d'urgence, contact de fermeture de la trémie
exécution aux normes CE
ACCESSOIRES SUR DEMANDE:
Disques introducteurs à couronne ou dentés.
Trémie interchangeable.
Grille interchangeable.
Base sur mesure.
NOTICE D'UTILISATION:
Machine polyvalente de moyennes dimensions, adaptée pour le broyage de différent type de déchet meme matériaux volumineux. Peut être placée en cours de fabrication pour un fonctionnement en continu .
Conseillée pour le broyage de morceaux de bois meme de grandes dimensions, chiffons, palettes, chiffons, matières plastiques, pneus, papier, carton, emballages, rubans de polyéthylène, films plastiques, bouteilles en PET, bidons de boite metallique, tapisserie, pare-chocs, toile cirée, malles, documentation de papier, dechets plastiques, masselotte de commence et fin extrusion, etc.
CARACTÉRISTIQUES DU DÉCHIQUETEUR:
Châssis en tôle d'acier électrosoudé de forte épaisseur;
Logement des roulements à aiguilles avec système de protection contre les poussières et les liquides;
Plaques latéraux auti-usure avec interstice de séparation de la chambre de coupe des brides porte-roulements;
Arbres de forte épaisseur pourvus de 42 couteaux en acier spécial anti-usure et 42 disques introducteurs pour faciliter la saisie des pièces volumineuses;
Disposition dégressive des dents fraise pour une meilleure prise et progression de coupe;
2 réducteurs épicycloïdaux avec axes de rotation parallèles à l'axe des couteaux;
2 moteurs 6 pôles multi-tension, multi-fréquence 11 kW avec classe d'efficacité PREMIUM (IE3);
Système de transmission à bain d'huile avec engrenages et pignons en acier;
Chambre de découpe aux dimensions 800×800 mm;
Crible interchangeable qui détermine la granulométrie de la matière broyée (optional);
Trémie en tôle électrosoudée pour un chargement de face ou par le haut douée de couvercle coulissant et bandes de caoutchouc anti fly-back;
Bâti pourvu d'un tiroir reliable à une installation d'aspiration (secteur bois) ou 3 grilles de protection avec portillon en façade équipé d'un micro-contact de sécurité.
CARACTÉRISTIQUE DU SYSTÈME DE CONTRÔLE:
Tableau électrique aux normes CE, équipé d'un limiteur de couple qui inverse le mouvement du poussoir en cas de surcharge du déchiqueteur.
PLC SIEMENS S7-1200 pour le contrôle de tous les périphériques de l'installation.
Ecran tactile SIMATIC SIEMENS pour le réglage des tous les paramètres de la machine.
Software préparé pour la commande des systèmes de chargement, du raffineur et de l'installation d'aspiration.
Fonctions de contrôle de sécurité pour l'arrêt de l'installation.
ISVE MAINTENANCE PROGRAME: programme des entretiens signalé sur l'écran tactile.
La production de matière broyée varie en fonction de la typologie de pièces à broyer et de la granulométrie souhaitée. En général, on peut tables sur une production de 350-650 kg/heure.
ACCESSOIRES
Écran interchangeable qui détermine la taille du matériau broyé (diam. 14-16-20-25-30-35 mm);
Couvercle supérieur de trémie coulissante avec bandes en caoutchouc;
ISVE Server Connect: module de connexion Internet supplémentaire avec service de surveillance automatique sur le serveur ISVE du bon fonctionnement du système de broyage. Possibilité d'ajuster à distance les paramètres de la machine et les mises à jour logicielles sans envoyer de technicien
Système de contrôle avec:
Tableau électrique conforme aux normes CEE, équipé d'un limiteur de couple qui inverse le mouvement du rotor si la charge de travail de la machine dépasse la valeur réglée;
API SIEMENS S7-1200 pour le contrôle de tous les périphériques du système;
Écran tactile couleur de 6 pouces pour régler tous les paramètres de la machine;
Logiciel conçu pour contrôler les systèmes de chargement, le raffineur et le système d'aspiration;
Fonctions de contrôle d'urgence pour arrêter le système;
PROGRAMME DE MAINTENANCE ISVE: programme de maintenance indiqué sur l'écran tactile.
PRÉPARATION DU SYSTÈME D'ASSISTANCE À DISTANCE ET DE “SAFETY SERVER CONNECTION ISVE” (surveillance en temps réel des paramètres de la machine à partir du serveur ISVE).