Mes - ligne d'assemblage - prysme - hydraulique

MES - Machine spéciale de Formage et Assemblage - Hydraulique
Notre machine spéciale MES hydraulique, est dédiée aux opérations de formage de tubes ou axes cylindriques.
Elle est par exemple utilisée dans l'industrie automobile pour l'assemblage d'éléments de transmission.
La machine spéciale MES est dédiée au formage de tube ou axes cylindriques ou semi-cylindriques.

• Les actionneurs de travail sont pilotés en hydraulique.
• Elle a été développée principalement pour l'assemblage d'axes de transmissions des colonnes de direction pour l'industrie automobile.
• En général, les applications concernent le formage d'axes ou tubes métalliques et l'assemblage sous effort + maintien d'une pièce mécanique en extrémité de ceux-ci. La particularité réside dans le fait que l'axe ou le tube est placé en référence contre l'extrémité à travailler.

La machine de base se compose de :

• Déchargement manuel final en temps masqué
• Ejection automatique de la pièce finie avec rejet des pièces mauvaises
• Assemblage automatique de la pièce d'extrémité et arrêt de celle-ci
• Formage automatique d'une extrémité de l'axe
• Contrôle automatique de la longueur de l'axe
• Chargement manuel de la pièce d'extrémité dans la tête d'assemblage
• Chargement manuel de l'axe dans un mors de bridage

Modularité et flexibilité :

• La machine est aisément configurable en fonction du produit à traiter. Cette configuration s'obtient par l'utilisation d'outillages de type SMED ne nécessitant qu'un minimum d'outils.
• La machine peut accepter des axes ayant des caractéristiques dimensionnelles très différentes en termes de diamètre et longueur. Un changement de référence produit s'effectue en 10 minutes sans connaissances particulières.

Conduite : 1 opérateur
En version manuelle et semi-automatique, il effectue les opérations de chargement et déchargement final ainsi qu'un contrôle visuel de la pièce en temps masqué. Il peut prendre en charge le changement d'outillage.
De nombreuses options sont disponibles pour intégrer des fonctions d'automatisation de chargement ou de contrôles des paramètres, tel que :

• Alimentation automatique des axes ou tubes suivant une autonomie à définir
• Chargement automatisé
• Contrôle des efforts de formage et assemblage
• Etc ...

Différentes versions possibles:

• Machine de base
• Machine semi-automatique
• Machine toute automatique

Cadence de production : 187 à 240 pièces / heure suivant les options choisies