Megatron mt-mm

Le principe de cette nouvelle technologie de pionnier est basé sur nos processeurs d'émulsification bien connus de la série MEGATRON®. Au lieu des générateurs standard de rotor / stator utilisant des forces de cisaillement élevées, ce système est équipé d'une MEmbrane de rotomation, appelée la conception ROME. La conception de ROME est disponible pour diverses applications, rendement et performances de fonctionnement, et peut être faite de nombreux alliages de haut de gamme différents. Dans une variante très exigeante, la membrane peut être fabriquée à partir de nickel avec un revêtement PECVD avec des dimensions de pores d'env. 1 ?m et une distance des pores contrôlée du pore suivant qui est typiquement un multiple de la taille des pores. Ceci est très critique pour contrer un effet de coagulation indésirable observé dans d'autres systèmes et nous permet de créer des émulsions et des émulsions multiples de la plus haute qualité (CPDN Design). La membrane cylindrique tournante tourne dans une chambre de travail cylindrique stationnaire avec des vitesses allant jusqu'à 10.000 tr / min. La chambre de travail comporte deux entrées de produit par lesquelles la phase continue et la phase dispersée sont alimentées à l'aide de pompes doseuses. La phase dispersée s'écoule axialement dans la partie interne de la membrane et est ensuite dispersée dans la phase continue lors du passage à travers les pores de la membrane. La formation des gouttelettes, la taille des gouttelettes et la distribution de la taille des gouttelettes dépendent de nombreux paramètres de processus différents, tels que la valeur RPM choisie, le diamètre des pores, l'intervalle de cisaillement, la viscosité de la phase continue et l'émulsifiant qui doit être Une action rapide. L'écart de cisaillement et le flux de produit sont d'autres facteurs de support pour diminuer davantage la taille des gouttelettes. Dans une variété de modèles de test différents, on peut obtenir des tailles de gouttelettes de 0,5 ?m et moins.
Un avantage décisif du procédé d'émulsification membranaire de ROME avec notre machine type MEGATRON® MT-MM est l'apport énergétique nettement inférieur à celui observé avec d'autres procédés et équipements. Ceci est par exemple très important dans de nombreuses applications pharmaceutiques différentes dans lesquelles les ingrédients pharmaceutiques actifs (API) sont thermosensibles, ce qui conduit à des problèmes dans les procédés classiques ou nécessite des dépenses supplémentaires.