Marform mmq400-2 avec contrôleur mcpc
Description
OPTION MCPC pour MarForm
Le contrôleur de déplacement MCPC (Mahr Continuous Path Control) sur MMQ 400-2 et MFU 100 permet de se déplacer suivant deux directions (suivant un profil nominal) en déplaçant simultanément les deux axes.
Pour la mesure de profil mais aussi pour le contrôle de forme quelconque sur MarForm.
10 fois plus rapide que sur les machines avec suivi du bras et jusqu'à 5 mm/s, sur des surfaces continues mais aussi interrompues.
Contrôleur MCPC
Même si les procédés modernes dusinage utilisent des technologies très évoluées pour réaliser des pièces de plus en plus sophistiquées, le contrôle final des pièces usinées continue dêtre un point crucial dans le contrôle de la qualité des produits.
Afin de traquer les plus petites erreurs le plus tôt possible, il est néanmoins indispensable de pouvoir effectuer ces contrôles le plus proche possible du lieu dusinage aux différentes phases de la réalisation pour surveiller les dérives et réagir le plus rapidement possible pour accroître la productivité.
Dans le passé, les mesures en bord de ligne nétaient réalisés que par du matériel basique portable et manuel pour des questions de robustesse et compte tenu des tolérances aux plans.
Aujourd’hui, compte tenu de la complexité des pièces et de la réduction des tolérances, les mesures en bords de lignes nécessitent des instruments de mesures de plus en plus précis.
Application/Description
Généralement les instruments de mesure décarts de forme contrôlent les caractéristiques des pièces et leurs géométries en déplaçant un palpeur le long dun axe de référence. De ce fait, les profils des pièces ne peuvent être mesurés que dans la dynamique du palpeur ou en repositionnement le palpeur dans sa plage de mesure par une poursuite de laxe tangent à la mesure. Cette méthode a des limites. En effet, les vitesses dacquisition sont généralement limitées à 0.5mm/s et les mesures sur des pièces interrompues ne peuvent pas être contrôlées (rainure, gorge, cannelures, ).
Le nouveau système de contrôle de déplacement des axes MCPC (Mahr Continuous Path Control) sur les FormTester MMQ 400-2 permet de se déplacer suivant deux directions (suivant un profil nominal) en déplaçant simultanément les deux axes. Tout ceci peux être réalisé avec une vitesse de déplacement 10 fois supérieure sur des surfaces interrompues et jusquà 5mm/s.
Les données sont sauvegardées en continu dans un nuage de points 3D.
Ce type de mesure était jusqualors inconnu sur une machine décarts de forme.
Domaine d'utilisation:
__
Le contrôleur de déplacement MCPC (Mahr Continuous Path Control) sur MMQ 400-2 et MFU 100 permet de se déplacer suivant deux directions (suivant un profil nominal) en déplaçant simultanément les deux axes.
Pour la mesure de profil mais aussi pour le contrôle de forme quelconque sur MarForm.
10 fois plus rapide que sur les machines avec suivi du bras et jusqu'à 5 mm/s, sur des surfaces continues mais aussi interrompues.
Contrôleur MCPC
Même si les procédés modernes dusinage utilisent des technologies très évoluées pour réaliser des pièces de plus en plus sophistiquées, le contrôle final des pièces usinées continue dêtre un point crucial dans le contrôle de la qualité des produits.
Afin de traquer les plus petites erreurs le plus tôt possible, il est néanmoins indispensable de pouvoir effectuer ces contrôles le plus proche possible du lieu dusinage aux différentes phases de la réalisation pour surveiller les dérives et réagir le plus rapidement possible pour accroître la productivité.
Dans le passé, les mesures en bord de ligne nétaient réalisés que par du matériel basique portable et manuel pour des questions de robustesse et compte tenu des tolérances aux plans.
Aujourd’hui, compte tenu de la complexité des pièces et de la réduction des tolérances, les mesures en bords de lignes nécessitent des instruments de mesures de plus en plus précis.
Application/Description
Généralement les instruments de mesure décarts de forme contrôlent les caractéristiques des pièces et leurs géométries en déplaçant un palpeur le long dun axe de référence. De ce fait, les profils des pièces ne peuvent être mesurés que dans la dynamique du palpeur ou en repositionnement le palpeur dans sa plage de mesure par une poursuite de laxe tangent à la mesure. Cette méthode a des limites. En effet, les vitesses dacquisition sont généralement limitées à 0.5mm/s et les mesures sur des pièces interrompues ne peuvent pas être contrôlées (rainure, gorge, cannelures, ).
Le nouveau système de contrôle de déplacement des axes MCPC (Mahr Continuous Path Control) sur les FormTester MMQ 400-2 permet de se déplacer suivant deux directions (suivant un profil nominal) en déplaçant simultanément les deux axes. Tout ceci peux être réalisé avec une vitesse de déplacement 10 fois supérieure sur des surfaces interrompues et jusquà 5mm/s.
Les données sont sauvegardées en continu dans un nuage de points 3D.
Ce type de mesure était jusqualors inconnu sur une machine décarts de forme.
Domaine d'utilisation:
__
Besoin de plusieurs devis pour comparer ?
Gagnez du temps avec la demande groupée.
Objectif :
Produits similaires
Le top 5 des produits
Vr-5000 - profilomètre 3d - système de mesure 3d en champ large contrôleur
Prix sur demande
Voir le produit
Marform - formtester de référence mfu 100
Prix sur demande
Voir le produit
Laser pour profil de pneus
Prix sur demande
Voir le produit
Profilomètre 2d haute vitesse - série lj-v
Prix sur demande
Voir le produit
Marform mmq400-2 avec contrôleur mcpc
Prix sur demande
Voir le produit