Machine de cornet de crème glacée - Henan Gelgoog - 300-350 pcs/h - 220V/50Hz - CE - cône croustillant

Machine de cornet de crème glacée de 220V/50Hz GELGOOG pour le cône croustillant
Dimensions : 1000*600*1200 mm
Détails sur le produit :

• Lieu d'origine : La Chine
• Nom de marque : GELGOOG Machinery
• Certification : CE
• Numéro de modèle : GG-12

Conditions de paiement et expédition :

• Quantité de commande min : 1 jeu
• Prix : Négociable
• Détails d'emballage : Emballage en bois en tant que norme d'exportation
• Délai de livraison : 15 jours ouvrables
• Conditions de paiement : L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
• Capacité d'approvisionnement : 200 ensembles par mois

Différentes formes du cône de gaufrette de crème glacée
Caractéristiques de la machine industrielle de cornet de crème glacée :
Il y a deux longs trous dans le sens de la longueur dans chaque moule. Le tube électrique de chauffage est intérieurement installé, fixé par des vis et chauffé par l'électricité. C'est la source de chaleur pour l'appui d'œufs de cuisson. Le moule mobile est relié au mécanisme de traction de la partie moyenne du panneau par la bielle deux, et la poignée de recourbement de boule du côté droit des mouvements de plat le mobile meurent dans les deux sens. Un boulon avec la taille ajustable est arrangé au-dessous de la bielle droite. Quand le mode actuel est fermé, la partie plus inférieure de la bielle est entrée en contact avec la surface supérieure du boulon comme dispositif de mise en place. La bielle doit surmonter le point mort et enfoncer 2 ou 3 millimètres, qui s'appelle « mode-verrouillé » et est obtenu en ajustant la taille du boulon.
Introduction de la machine :
Cette machine se compose de trois parties : cadre, moule et éléments électriques.

• Support : Le cadre est soudé avec les profils, le panneau supérieur, le moule d'incidence et le mécanisme d'opération. La partie avant est une boîte électrique. Les abords sont couverts de plaques d'acier. Il y a un slideway sur le côté droit pour l'évacuation du produit fini.
• Moule : Le moule se compose d'un moule supérieur et de moules inférieurs. Le moule supérieur est monté sur le noyau, accroché sous un boulon commun, se déplaçant verticalement le long de la colonne. Les moules inférieurs sont plats sur le panneau, divisés en deux blocs : l'avant est fixe et l'autre est mobile, permettant de former une cavité spécifique pour le produit.
• Partie électrique : L'élément de contrôle est centralement installé dans la boîte électrique, avec deux ensembles de contrôleurs de température sur le tableau de bord pour ajuster et contrôler la température des moules supérieur et inférieur respectivement. Une signalisation lumineuse indique le chauffage ou la température prête pour la cuisson.

Avantages :
Les moules supérieurs sont équipés d'un siège de traction, relié au bras tournant par un boulon commun. Une vis réglée permet d'ajuster le degré de verrouillage des moules, garantissant une fermeture optimale pour la cuisson. Les contrôleurs de température maintiennent automatiquement la valeur définie pour assurer des performances constantes.