Lavage moules chocolatDes installations de lavage pour les moules de chocolat, automatiques et hautement polyvalentes, conçues
ad hoc pour optimiser les processus de production de l'industrie du chocolat. Elles assurent un lavage et un séchage parfaits, efficaces et soigneux, tout en préservant l'intégrité des moules, même après des cycles fréquents.
Les installations de lavage de moules de chocolat sont réalisées entièrement sur mesure, en fonction des exigences précises du client. Elles offrent les meilleurs résultats en termes d'hygiène, certifiés par des contrôles constants conformément aux réglementations HACCP.
- Capacité de lavage : jusqu'à 900 moules/heure.
- Possibilité de laver différents formats et types de moules de chocolat, de différentes hauteurs et dimensions, sans devoir changer de format.
- Lavage et séchage parfaits, pour une réutilisation immédiate dans le procédé de production.
Des installations de lavage de moules de chocolat garantissant l'intégrité parfaite du moule, même après des lavages fréquents. Les installations de lavage des moules de chocolat sont complètement automatisées et garantissent un lavage et un séchage aux résultats irréprochables. La technologie particulière spécialement conçue par Colussi Ermes pour le secteur du chocolat traite les moules de manière particulièrement délicate.
TECHNOLOGIE- TAILOR-MADE : la machine est étudiée, élaborée et configurée sur mesure pour le client, en fonction de ses demandes et besoins.
- Structure en acier inox, avec des panneaux isolants d'une grande épaisseur pour éviter la dispersion de la chaleur produite par le lavage des moules. Cette technologie a un double avantage : réduction des consommations d'énergie et du bruit.
- Interfaçage avec des systèmes de supervision centralisés conformes aux réglementations HACCP.
- Programmes de lavage personnalisés.
- Programmes de lavage étudiés pour obtenir une efficacité énergétique maximale.
- Hautes pressions pour éliminer tout type de résidu ou saleté tenace.
- Système avancé pour l'élimination des résidus d'eau de la surface et séchage parfait des moules pour une réutilisation immédiate.
- Refroidissement des moules pour en permettre la réutilisation immédiate.
- Dosage responsable des solutions chimiques, pour préserver l'environnement et la santé des opérateurs impliqués.
- Multiples systèmes de chauffage de l'eau.
- Économie importante en termes de consommations d'énergie, d'eau et de détergents.
- Forte réduction des temps et des coûts d'entretien.
- Fiabilité et maintien des performances au fil du temps.
- Systèmes avancés pour le contrôle et la surveillance des paramètres de lavage corrects.
- Systèmes d'alimentation automatiques des moules.
- Inspection totale de l'installation grâce à un système mécanique spécial permettant de soulever la partie supérieure du tunnel, garantissant une hygiène maximum.
CARACTÉRISTIQUES- Structure en acier inox.
- Matières premières sélectionnées de qualité supérieure.
- Cabines avec système rotatif à une porte manuelle ou coulissante ; à tunnel, stand-alone ou en ligne.
- Système à la technologie avancée pour l'aspiration des fumées.
- Systèmes de filtration innovants.
OPTIONS- Phase de prélavage pour les saletés les plus obstinées.
- Programme de lavage automatique CIP (Clean In Place) : système de lavage automatique des circuits, parois et points clés de la machine, sans démontage. Effectué au moyen de fluides détergents spécifiquement surveillés, suivi par un rinçage soigneux et une sanitisation.
- Système de séchage avec une technologie étudiée et développée par Colussi Ermes, combinant une excellente capacité de séchage à une consommation minimale.
- Contrôle constant de tous les paramètres conformément aux réglementations HACCP.
- Systèmes de manutention, empilage et désempilage automatisés, y compris chargement et déchargement.
- Programme « prêt à l'usage » pour un fonctionnement immédiat de l'installation.
APPLICATIONSLes installations pour le lavage des moules de chocolat sont automatiques et conçues sur mesure pour satisfaire toutes les exigences de production, selon des standards de qualité élevés :
- Cabines à une porte, manuelle ou coulissante, avec système de lavage rotatif, pour laver jusqu'à 120 moules/heure.
- Tunnels de dimensions moyennes, stand-alone ou en ligne, pour laver jusqu'à 300-400 blocs moules/heure.
- Installations high-tech multiphases à tunnel, à usage industriel, conçues pour des cycles de lavage à haute capacité jusqu'à 900 moules/heure.