Km 1000/1500-flow - melangeur de gaz
Description
Mélangeurs de 2 ou 3 gaz définis, conçus pour diverses applications industrielles comme par exemple la soudure.
Le KM-FLOW utilise des contrôleurs de débit massiques (MFC) à la place des vannes proportionnelles de mélange.
Couplé avec un analyseur, la qualité est optimisée avec une réduction de la consommation de gaz. Cet ensemble peut être idéalement réalisé avec des MFC. Gamme de débit de 10 à 500 Nl/min pour chaque entrée gaz. Permettent un mélange constant, précis quand de grands ou très petits volumes sont nécessaires.
Avantages
? Simplicité d'utilisation par écran tactile
? Mélanges de gaz programmables sélectionnables par bouton ou par lecteur code-barres
? Analyse simple des résultats par bus de données numérique
? Une consommation de gaz optimisée permet une diminution des coûts, une régulation PID de la quantité de gaz en sortie par produit peut être défini (uniquement en combinaison avec un analyseur)
? Maintenance réduite
? Afficheur facile à lire
? Transfert des données via port USB
? Gestion des noms de produits
? Mémorisation des mesures
? Niveau utilisateur avec autorisation d'accès
? Mise en cascade de 3 mélangeurs max. Un appareil avec afficheur et les autres en boîte noire
Sécurité du procédé d'emballage
? Enregistrement des données
? Contrôle permanent de la teneur en O2
? Contrôle électronique du gaz, des alarmes indiquent si les seuils sont franchis et un relais est activé pour arrêter par ex. une machine et éviter des problèmes de qualité
Modèle : KM 1000-2 FLOW, KM 1500-3 FLOW
Gaz : Ar, CO2 , O2
Autres gaz et applications voir brochure KM17.1
Précision : ±1,5% de la valeur courante plus
±0,3% de la valeur finale
Répétabilité : ±0,1% de la valeur finale après la sélection de la gamme de mélange adaptée, la précision correspond à ISO 14175
Pressions d'entrée : max. 10 bar
Pression de sortie : min. 0,5 bar de moins que la pression d'entrée
Sortie : O2 max. 500 Nl/min
CO2 max. 500 Nl/min
Ar max. 500 Nl/min
Températures (gaz/environnement) : 0 - 40 °C
Raccordements : G 1/2 avec siège conique, WITTFIX OD 10 mm
Contacts d'alarme : 2 relais pour les alarmes min. et O2
Interfaces : USB par clé mémoire pour les données des produits
RJ45 Ethernet FTP-Serveur pour les données des produits, les débits, les mises à jour logiciel
Coffret acier inoxydable, étanche aux éclaboussures (avec porte)
Poids : env. 35 kg
Dimensions (HxLxP) : env. 325 x 480 x 500 mm (sans les raccords ni la porte) Alimentation : 230 V AC, 110 V AC, 24 V DC
Consommation : 230 V AC / 1,0 A
Certifications : Société certifiée selon ISO 9001
Marquage CE selon : - CEM 2014/30/UE
- Directive basse tension 2014/35/UE Nettoyé pour utilisation avec oxygène selon : - EIGA IGC Doc 13/12/E: Oxygen Pipeline and Piping System
Le KM-FLOW utilise des contrôleurs de débit massiques (MFC) à la place des vannes proportionnelles de mélange.
Couplé avec un analyseur, la qualité est optimisée avec une réduction de la consommation de gaz. Cet ensemble peut être idéalement réalisé avec des MFC. Gamme de débit de 10 à 500 Nl/min pour chaque entrée gaz. Permettent un mélange constant, précis quand de grands ou très petits volumes sont nécessaires.
Avantages
? Simplicité d'utilisation par écran tactile
? Mélanges de gaz programmables sélectionnables par bouton ou par lecteur code-barres
? Analyse simple des résultats par bus de données numérique
? Une consommation de gaz optimisée permet une diminution des coûts, une régulation PID de la quantité de gaz en sortie par produit peut être défini (uniquement en combinaison avec un analyseur)
? Maintenance réduite
? Afficheur facile à lire
? Transfert des données via port USB
? Gestion des noms de produits
? Mémorisation des mesures
? Niveau utilisateur avec autorisation d'accès
? Mise en cascade de 3 mélangeurs max. Un appareil avec afficheur et les autres en boîte noire
Sécurité du procédé d'emballage
? Enregistrement des données
? Contrôle permanent de la teneur en O2
? Contrôle électronique du gaz, des alarmes indiquent si les seuils sont franchis et un relais est activé pour arrêter par ex. une machine et éviter des problèmes de qualité
Modèle : KM 1000-2 FLOW, KM 1500-3 FLOW
Gaz : Ar, CO2 , O2
Autres gaz et applications voir brochure KM17.1
Précision : ±1,5% de la valeur courante plus
±0,3% de la valeur finale
Répétabilité : ±0,1% de la valeur finale après la sélection de la gamme de mélange adaptée, la précision correspond à ISO 14175
Pressions d'entrée : max. 10 bar
Pression de sortie : min. 0,5 bar de moins que la pression d'entrée
Sortie : O2 max. 500 Nl/min
CO2 max. 500 Nl/min
Ar max. 500 Nl/min
Températures (gaz/environnement) : 0 - 40 °C
Raccordements : G 1/2 avec siège conique, WITTFIX OD 10 mm
Contacts d'alarme : 2 relais pour les alarmes min. et O2
Interfaces : USB par clé mémoire pour les données des produits
RJ45 Ethernet FTP-Serveur pour les données des produits, les débits, les mises à jour logiciel
Coffret acier inoxydable, étanche aux éclaboussures (avec porte)
Poids : env. 35 kg
Dimensions (HxLxP) : env. 325 x 480 x 500 mm (sans les raccords ni la porte) Alimentation : 230 V AC, 110 V AC, 24 V DC
Consommation : 230 V AC / 1,0 A
Certifications : Société certifiée selon ISO 9001
Marquage CE selon : - CEM 2014/30/UE
- Directive basse tension 2014/35/UE Nettoyé pour utilisation avec oxygène selon : - EIGA IGC Doc 13/12/E: Oxygen Pipeline and Piping System
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Domaine d'utilisation du mélangeur de gaz industriel :
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