In-line blender b - mélangeurs pour boisson - tetra pak - 4 000 l/h – 75 000 l/h

Tetra Pak® In-line Blender B pour boissons L'équipement Tetra Pak Mélangeur en ligne B pour boissons est optimisé pour le mélange en ligne haute précision d'une vaste gamme de boissons, avec un faible coût d'exploitation et de matières premières. Il s'agit d'un mélangeur entièrement automatisé en vue de garantir une qualité des produits constante et une sécurité alimentaire sans faille. Tetra Pak® Mélangeur en ligne B pour boissons permet également une réelle polyvalence pour un rendement élevé et des changements de produits rapides.
Faits en bref Une unité assurant un mixage de différents liquides, le tout dans un système continu
CAPACITÉ
4 000 l/h - 75 000 l/h
APPLICATIONS
Boissons gazeuses sans alcool, jus, nectars, boissons plates, à base de soja, thé et café.
CARACTÉRISTIQUES.
Mesures de QC en ligne
Permet un mixage précis et de gagner du temps
Un capteur surveille en continue le °Brix ou la densité du produit dans la cuve de stockage intermédiaire et communique des informations au système de contrôle de l'unité. Si les valeurs se situent en dehors des normes, le flux d'ingrédients est automatiquement corrigé. Ce système garantit une production précise avec un écart par rapport aux normes compris entre +/- 3 Sigma, par conséquent la quantité de produit sortant de la cuve de stockage intermédiaire est toujours correcte et identique. Cela permet également de réduire la nécessité d'échantillonnage manuel du produit, ce qui fait gagner du temps à l'opérateur.
Cuve de stockage intermédiaire
Une production fluide et stable
La cuve de stockage intermédiaire optionnelle permet de réduire les différences entre les produits fabriqués au début du service et ceux fabriqués à la fin, lesquels peuvent différer au niveau de leur composition. Si la remplisseuse s'interrompt, la cuve de stockage intermédiaire permet de poursuivre la production pendant un certain temps. Elle active également des fonctions de récupération du produit, décrites dans « Système de récupération du produit ».
Compensation automatique de masse
Votre processus est aligné sur vos objectifs
AMC est le logiciel qui permet de contrôler la quantité d'ingrédients ajoutés au Tetra Alblend et de s'assurer que le niveau °Brix sortant est correct tout au long de son exécution. Au moment du démarrage, lorsque les valeurs °Brix des ingrédients ajoutés comme le sirop et les concentrés sont connues, le montant requis dans chaque flux d'ingrédients est calculé. Si les quantités ajoutées pendant la production diffèrent de ces valeurs, l'AMC le corrige automatiquement. Des vérifications sont réalisées 4 à 5 fois par seconde, aussi vous pouvez avoir l'assurance que votre processus atteindra ses objectifs.
Jusqu'à 5 flux d'ingrédients
Permet d'offrir une plus grande variété de produits
Parmi les facteurs clés de succès d'une activité de mélange, figure la capacité de développer une grande variété de produits de manière rentable. Le Tetra Ablend met à disposition jusqu'à 5 flux d'ingrédients (bien qu'il ne soit pas nécessaire de tous les utiliser) ce qui permet de développer des variantes de vos recettes en toute simplicité.
Système de récupération des produits
Réduit les pertes de produits
Un système de récupération préserve le produit dilué dans la phase de mixage ainsi que tout autre produit non approuvé. Il réinjecte le produit dans le Tetra Alblend et corrige le mélange de sorte à éviter toute perte de produit. Il récupère également tout produit concentré resté dans les conduits menant à la cuve de prémixage à la fin de la production. En cas d'arrêt ultérieur, ce même système de récupération est activé et les pertes de produit sont réinjectées dans l'unité Tetra Alblend, ce qui élimine la nécessité d'une cuve de récupération.
OPTIONS
Désaérateur Rend possible la carbonatation Un désaérateur permet de gazéifier un produit. Notre désaérateur utilise une solution en garnissage, contrairement aux modèles classiques où l'eau circule dans un système de double condensateur. Cela élimine tout besoin d'une pompe supplémentaire pour la circulation et l'injection du gaz afin d'atteindre le niveau d'oxygène souhaité.