Groupe dépresseur vide certifiés atex
Description
Première séries vide pour zone 0 (interne)
Les surpresseurs Aerzen à vide poussé de type HV sont tout particulièrement conçus pour le transfert d'air et de gaz neutres. Ces machines sont utilisées dans l'industrie du vide industriel comme pour le revêtement du verre et de films, la technologie de l'emballage, la métallurgie et bien d'autres applications. Ces surpresseurs forment la gamme la plus large et complète au monde et courvrent avec un total de 19 cylindrés des débits volumiques aspirés compris entre 180 m³/h et 97.000 m³/h pour des pressions (abs.) allant de 10-³ mbar abs. à 200 mbar.
Les exigences de la directive ATEX croissent constamment dans de nombreuses industries et plus particulièrement dans l'industrie chimique et pétrochimique. De nombreux constructeurs de machines interprètent la directive l'ATEX en considérant que les machines fonctionnant à une pression différentielle inférieure à 800 mbar ne sont pas soumises à la certification. Cette interprétation n'est cependant que partiellement correcte. La norme d'harmonisation EN13463-1:2001 (D) indique clairement qu'en cas de machines " ne rentrant pas dans la plage de validité de ce standard,..., la compatibilité du matériel avec les conditions d'application devait être clairement décrite et démontrée"
Dans cet esprit, Aerzener Maschinenfabrik GmbH a décidé que toute la gamme de surpresseurs vide HV serait soumise aux tests type de conformité à la directive 94/9/CE afin d'apporter aux intégrateurs et aux utilisateurs des solutions sures répondant aux niveaux de sécurité définis dans la directive ATEX. En conséquence, les surpresseurs Aerzen exécution vide de la gamme HV ainsi que les surpresseur exécution vide à moteur canné de la gamme CM ont été certifiés en mars 2005 pour la zone 0 (interne), classe de température T3 (200°C). Les surpresseurs sont certifiés pour installation an zone 1 externe, classe de température T4 (135°C).
Pour la zone 0, il est nécessaire dajouter un système de surveillance de température et de vibrations, et des matériaux de type fonte grise ou fonte graphite peuvent être utilisés. La conception Aerzen apporte un avantage décisif à nos clients : le très onéreux système by-pass nest pas nécessaire. La certification ATEX Aerzen autorise que le flux aspiré par la pompe primaire traverse le surpresseur, et elle permet aussi lutilisation de variateur de fréquence dans des plages de vitesse définies.
Les autres avantages des surpresseurs Aerzen exécution vide sont la possibilité de sélection optimale grâce à la gamme la plus complète au monde et un échelonnement précis des débits ainsi que la possibilité de diverses modifications pour une ajustement variable dans le cadre d'applications spéciales. De plus, le charge mécanique importante de l'étage de surpresseur (jusqu'à 200 mbar) permet une réduction importante des périodes de pump-out periods. En standard, la partie étanchéité est muni de taraudage pour le raccordement optimal du gaz de barrage. En plus, utilisation de moteurs à économie d'énergie de type EFF1 /EPACT.
Débit volumique aspiré: 180 m³/h à 97.000 m³/h
Cylindré: 19
Adapté pour : le transfert d'air et de gaz neutres
Le fonctionnement en vide : 10-³ mbar abs. à 200 mbar abs.
Les surpresseurs Aerzen à vide poussé de type HV sont tout particulièrement conçus pour le transfert d'air et de gaz neutres. Ces machines sont utilisées dans l'industrie du vide industriel comme pour le revêtement du verre et de films, la technologie de l'emballage, la métallurgie et bien d'autres applications. Ces surpresseurs forment la gamme la plus large et complète au monde et courvrent avec un total de 19 cylindrés des débits volumiques aspirés compris entre 180 m³/h et 97.000 m³/h pour des pressions (abs.) allant de 10-³ mbar abs. à 200 mbar.
Les exigences de la directive ATEX croissent constamment dans de nombreuses industries et plus particulièrement dans l'industrie chimique et pétrochimique. De nombreux constructeurs de machines interprètent la directive l'ATEX en considérant que les machines fonctionnant à une pression différentielle inférieure à 800 mbar ne sont pas soumises à la certification. Cette interprétation n'est cependant que partiellement correcte. La norme d'harmonisation EN13463-1:2001 (D) indique clairement qu'en cas de machines " ne rentrant pas dans la plage de validité de ce standard,..., la compatibilité du matériel avec les conditions d'application devait être clairement décrite et démontrée"
Dans cet esprit, Aerzener Maschinenfabrik GmbH a décidé que toute la gamme de surpresseurs vide HV serait soumise aux tests type de conformité à la directive 94/9/CE afin d'apporter aux intégrateurs et aux utilisateurs des solutions sures répondant aux niveaux de sécurité définis dans la directive ATEX. En conséquence, les surpresseurs Aerzen exécution vide de la gamme HV ainsi que les surpresseur exécution vide à moteur canné de la gamme CM ont été certifiés en mars 2005 pour la zone 0 (interne), classe de température T3 (200°C). Les surpresseurs sont certifiés pour installation an zone 1 externe, classe de température T4 (135°C).
Pour la zone 0, il est nécessaire dajouter un système de surveillance de température et de vibrations, et des matériaux de type fonte grise ou fonte graphite peuvent être utilisés. La conception Aerzen apporte un avantage décisif à nos clients : le très onéreux système by-pass nest pas nécessaire. La certification ATEX Aerzen autorise que le flux aspiré par la pompe primaire traverse le surpresseur, et elle permet aussi lutilisation de variateur de fréquence dans des plages de vitesse définies.
Les autres avantages des surpresseurs Aerzen exécution vide sont la possibilité de sélection optimale grâce à la gamme la plus complète au monde et un échelonnement précis des débits ainsi que la possibilité de diverses modifications pour une ajustement variable dans le cadre d'applications spéciales. De plus, le charge mécanique importante de l'étage de surpresseur (jusqu'à 200 mbar) permet une réduction importante des périodes de pump-out periods. En standard, la partie étanchéité est muni de taraudage pour le raccordement optimal du gaz de barrage. En plus, utilisation de moteurs à économie d'énergie de type EFF1 /EPACT.
Débit volumique aspiré: 180 m³/h à 97.000 m³/h
Cylindré: 19
Adapté pour : le transfert d'air et de gaz neutres
Le fonctionnement en vide : 10-³ mbar abs. à 200 mbar abs.
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