Fourches entièrement effilées - vetter industrie gmbh
Description
Les fourches entièrement effilées sont toujours utilisées pour les applications avec des supports de transport à faible hauteur d'insertion ou des supports de transport spéciaux ou lorsqu'aucun support de transport n'est utilisé (par exemple dans l'industrie du bois, de l'ameublement, des panneaux et du papier). Les caractéristiques de ces fourches comprennent un long biseau, un plat de fourches très fin et un embout de fourches de seulement quelques millimètres d'épaisseur. Par conséquent, leur capacité de charge est inférieure à celle des fourches avec un effilage standard. Pour cette raison, ces fourches sont souvent nettement plus larges. Autrement, l'utilisation d'acier haute performance VQ1300 se prête à cette application.
Avantages du produit/caractéristiques de qualité
Niveau élevé de sécurité grâce à une fixation de fourches testée et éprouvée
La fixation de la fourche sur le support est extrêmement importante. Après tout, une partie de la charge est suspendue directement dessus, cet élément est donc crucial pour la fiabilité de fonctionnement. Peu importe le type de fixation nécessaire : tous les types d'accrochage VETTER ont été optimisés au niveau de leur capacité de charge et de leur design de soudure, de façon à garantir une sécurité optimale.
Utilisation optimale grâce à une grande précision des dimensions et à un calibrage latéral des flancs
Les fourches VETTER résistent grâce à une grande précision des dimensions et de faibles tolérances. Au cours du processus de production, les flancs sont calibrés lors d'une étape distincte afin de garantir qu'ils soient parfaits pour l'application et simplifient l'utilisation des accessoires (par exemple, des rallonges de fourches).
Pas besoin d'appairage grâce à des pointes de fourches à la même hauteur
Chaque fourche est redressée individuellement au même angle, en général à 90°. La hauteur des pointes des fourches est donc identique, ce qui garantit un faible taux d'usure et rend inutile l'appairage des fourches.
FlexHeat : Le traitement thermique idéal pour votre application
Cela n'est pas visible, mais le traitement thermique joue un rôle majeur pour l'application, la sécurité et la durée d'utilisation. Il est effectué dans des conditions de températures contrôlées de façon stricte tout au long du processus de production et est toujours sélectionné de façon à ce qu'il corresponde parfaitement au matériau, à la capacité de charge, aux dimensions et à l'application.
Le meilleur acier pour les meilleures fourches
Seul le meilleur acier assure que les fourches sont en mesure de résister aux charges les plus élevées. Pour garantir cela, VETTER a développé constamment de nouvelles qualités d'acier au fil des décennies. L'acier utilisé a été optimisé spécialement pour les fourches de qualité VETTER et adapté avec précision pour remplir les exigences des applications spécifiques. Cela garantit la solidité nécessaire, la pureté, la dureté, la maniabilité et la capacité à résister aux contraintes élevées à long terme. Sans faire de compromis !
Et pour les exigences les plus strictes, VETTER propose de l'acier haute performance VQ1300 dans sa gamme. Cela permet d'obtenir des designs complètement nouveaux : Une capacité de charge plus élevée peut être atteinte en utilisant la même section transversale ou, alternativement, la section transversale peut être réduite pour la même capacité.
Et afin de veiller à ce que cela reste le cas, le laboratoire des matériaux VETTER examine constamment et améliore les matériaux utilisés et effectue des recherches sur de nouveaux matériaux.
Exigences en termes de qualité de soudure et certification selon la norme ISO 3834-2
La soudure des accrochages est un processus de sécurité important dans la production de fourches. Cette exigence de qualité entraine chez VETTER, la certification selon la norme ISO 3834-2. Chaque soudeur est formé de façon approfondie et fait l'objet d'un contrôle régulier sur la base d'échantillons de soudure.
Une production de qualité « made in Germany » : vous pouvez en être sûr !
Les fourches de qualité par VETTER sont fabriquées uniquement en Allemagne. Compte tenu d'un niveau d'intégration verticale élevé, vous pouvez être sûr que toutes les étapes de production sont soumises aux exigences de qualité et de sécurité les plus strictes. Les parcours courts garantissent un niveau élevé de flexibilité et une communication directe.
Production selon la norme ISO 2330 et des normes plus strictes
La norme internationale ISO 2330 définit les normes de qualité que vous devez respecter scrupuleusement pour la production de fourches :
Applications
Avantages du produit/caractéristiques de qualité
Niveau élevé de sécurité grâce à une fixation de fourches testée et éprouvée
La fixation de la fourche sur le support est extrêmement importante. Après tout, une partie de la charge est suspendue directement dessus, cet élément est donc crucial pour la fiabilité de fonctionnement. Peu importe le type de fixation nécessaire : tous les types d'accrochage VETTER ont été optimisés au niveau de leur capacité de charge et de leur design de soudure, de façon à garantir une sécurité optimale.
Utilisation optimale grâce à une grande précision des dimensions et à un calibrage latéral des flancs
Les fourches VETTER résistent grâce à une grande précision des dimensions et de faibles tolérances. Au cours du processus de production, les flancs sont calibrés lors d'une étape distincte afin de garantir qu'ils soient parfaits pour l'application et simplifient l'utilisation des accessoires (par exemple, des rallonges de fourches).
Pas besoin d'appairage grâce à des pointes de fourches à la même hauteur
Chaque fourche est redressée individuellement au même angle, en général à 90°. La hauteur des pointes des fourches est donc identique, ce qui garantit un faible taux d'usure et rend inutile l'appairage des fourches.
FlexHeat : Le traitement thermique idéal pour votre application
Cela n'est pas visible, mais le traitement thermique joue un rôle majeur pour l'application, la sécurité et la durée d'utilisation. Il est effectué dans des conditions de températures contrôlées de façon stricte tout au long du processus de production et est toujours sélectionné de façon à ce qu'il corresponde parfaitement au matériau, à la capacité de charge, aux dimensions et à l'application.
Le meilleur acier pour les meilleures fourches
Seul le meilleur acier assure que les fourches sont en mesure de résister aux charges les plus élevées. Pour garantir cela, VETTER a développé constamment de nouvelles qualités d'acier au fil des décennies. L'acier utilisé a été optimisé spécialement pour les fourches de qualité VETTER et adapté avec précision pour remplir les exigences des applications spécifiques. Cela garantit la solidité nécessaire, la pureté, la dureté, la maniabilité et la capacité à résister aux contraintes élevées à long terme. Sans faire de compromis !
Et pour les exigences les plus strictes, VETTER propose de l'acier haute performance VQ1300 dans sa gamme. Cela permet d'obtenir des designs complètement nouveaux : Une capacité de charge plus élevée peut être atteinte en utilisant la même section transversale ou, alternativement, la section transversale peut être réduite pour la même capacité.
Et afin de veiller à ce que cela reste le cas, le laboratoire des matériaux VETTER examine constamment et améliore les matériaux utilisés et effectue des recherches sur de nouveaux matériaux.
Exigences en termes de qualité de soudure et certification selon la norme ISO 3834-2
La soudure des accrochages est un processus de sécurité important dans la production de fourches. Cette exigence de qualité entraine chez VETTER, la certification selon la norme ISO 3834-2. Chaque soudeur est formé de façon approfondie et fait l'objet d'un contrôle régulier sur la base d'échantillons de soudure.
Une production de qualité « made in Germany » : vous pouvez en être sûr !
Les fourches de qualité par VETTER sont fabriquées uniquement en Allemagne. Compte tenu d'un niveau d'intégration verticale élevé, vous pouvez être sûr que toutes les étapes de production sont soumises aux exigences de qualité et de sécurité les plus strictes. Les parcours courts garantissent un niveau élevé de flexibilité et une communication directe.
Production selon la norme ISO 2330 et des normes plus strictes
La norme internationale ISO 2330 définit les normes de qualité que vous devez respecter scrupuleusement pour la production de fourches :
- Pas de déformation permanence en cas d'exposition à une charge trois fois supérieure à la charge nominale
- Au moins 1 000 000 de cycles avec 25 % de surcharge
Applications
- Industrie du bois
- Industrie de l'ameublement
- Industrie du papier
- Plaques en bois ou en métal
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