Fardeleuse semi-automatique ariane a

La soudeuse en « L » ARIANE A est compacte et robuste. Avec ces 3 programmes personnalisables la fardeleuse semi-automatique est très simple d’utilisation. Associé à un tunnel de rétraction à maille téflonée et d’une table de travail ajustable, elle est munie d’un cadre de soudure AUTOMATIQUE. La mise sous film deviendra une simple gageure et augmentera grandement votre productivité.
La fardeleuse semi-automatique ARIANE A est sur un bâti unique, et montée sur roulette, donc elle est facilement déplaçable en peu de temps.
Ainsi , ce modèle est compact et se suffit à lui-même avec de nombreuses options :
Tapis du tunnel de rétraction à barreaux siliconés diamètre : 12 mm au pas de : 25,4 mm à vitesse ajustable
Convoyeur de sortie du tunnel de rétraction à rouleaux libres diamètre : 22 mm, au pas de : 25 mm, largeur : 415 mm, longueur: 500 mm
Groupe de récupération motorisée de la chute du film rétractable
Soufflerie sur la table d’introduction pour faciliter l’ouverture du film polyoléfine
Chariot avec double porte bobine de film rétractable
Utilisation simple , productivité accrue par rapport au système à cloche.
FARDELEUSE SEMI-AUTOMATIQUE descriptif du fonctionnement :
En premier lieu il faut noter que le sens de travail de la machine est de droite à gauche opérateur face à la machine.
D’abord la machine comporte un chariot porte bobine de film et une table de préparation du produit séparés.
Ceci permet de mieux répartir la laize de film en évitant sa dérive particulièrement dans le cas de produits hauts.
L’opérateur introduit manuellement le produit sur la table de préparation ( une moitié du film dossé sur la table, l’autre moitié étant sous la table ).
Puis l’opérateur pousse le produit depuis la table de préparation jusque sur le convoyeur de la soudeuse entraînant dans le même mouvement le film rétractable.
D’une part l’opérateur dispose sur le convoyeur de la soudeuse en L le produit entouré de film.
Ensuite l’opérateur appuie sur les 2 boutons marche et le cadre de soudure descend tout seul.
A la fin de la course du cadre un micro contact, disposé sur le mouvement du cadre, déclenche le temps de soudure afin que le fil soit chaud à son arrivée sur le film.
Par ailleurs, une sécurité interdit le lancement d’un deuxième temps de soudure si l’opérateur ne termine pas la course pour une raison quelconque, évitant ainsi une surchauffe du fil de soudure.
Lorsque le bras a atteint la fin de sa course un électro-aimant, alimenté par le même capteur de déclenchement de la soudure, maintient le cadre en position basse.
Par conséquent , l’électro aimant, en exerçant une pression entre le cadre et la contre barre de soudure, effectue la coupe et la soudure du film.
De plus, des presseurs de film exercent dans le même temps une pression sur le film de part et d’autre du fil de soudure afin d’immobiliser le film et de réaliser une soudure avec un film non tendu.
A la fin du temps de soudure le cadre reste encore en position fermée pendant un deuxième temps pour le refroidissement de la soudure.
En d’autres termes si le cadre était relevé sans le temps de refroidissement la soudure qui serait encore chaude risquerait d’être mauvaise.
Au terme de ce dernier temps l’électro-aimant est désactivé et le cadre remonte automatiquement grâce à un ressort de rappel.
enfin le tapis d’éjection supportant le produit emballé se met en mouvement pour un temps et une vitesse ajustables
Ainsi, cela assure l’éjection du produit vers le convoyeur du tunnel de rétraction qui, lui, tourne en permanence.