Mélangeur industriel de poudre

Le mélangeur à ruban est utilisé pour les produits nécessitant un mélange délicat, comme les produits fragiles. Ces produits incluent des poudres alimentaires fines telles que le sucre en poudre, la farine, le cacao en poudre ou les protéines en poudre. Il se caractérise par une double spire tournant à basse vitesse d’environ 15 à 30 tr/min. Ce type de mélangeur industriel alimentaire est utilisé pour des mélanges sec/sec, notamment dans la fabrication de produits de boulangerie, de préparations instantanées ou de mélanges de condiments.

Le mélangeur à palettes est conçu pour des mélanges plus intensifs, notamment avec des matières denses. Ces dernières incluent des poudres minérales comme la chaux ou le ciment, ainsi que des poudres métalliques. Ce mélangeur pharmaceutique est également utilisé pour les excipients lourds dans la production de comprimés. Le mélangeur à palettes est également utilisé dans l'industrie chimique et dans le traitement des terres et sols. Il utilise des pales qui créent un mouvement d’air, fluidifiant ainsi les poudres. Il est efficace pour les mélanges sec/humide. Les vitesses de rotation peuvent atteindre 60 tr/min.

Ce type de mélangeur est souvent utilisé pour des matériaux sensibles. Ces matériaux incluent les poudres cosmétiques, comme le talc, les poudres de maquillage, ou encore les poudres pharmaceutiques utilisées pour des médicaments en poudre sèche. La cuve tournante permet une granulation douce des matériaux, en limitant les risques de casse ou d’agglomération. Ce type de mélangeur est aussi utilisé pour les extraits de levure ou les fibres de verre.

Le mélangeur en continu est conçu pour des processus industriels nécessitant un flux constant de matières. Comme les mélangeurs planétaires, il est particulièrement utilisé pour les produits visqueux (pâtes, crèmes, etc.), les poudres alimentaires (amidon, protéines) ou les granulés chimiques. Il est souvent préféré pour des processus de séchage industriel où le mélange et le séchage se font simultanément.