Evaporateur et 40

La compression mécanique des vapeurs conduit à la réutilisation constante de l'énergie contenue dans la vapeur d'eau. L’échangeur thermique à conduite forcée de l'évaporateur et l'utilisation constante de la chaleur à partir du distillat permet une faible consommation d'énergie de 35 watts /Litre. Le contrôle de la compression ainsi qu’un traitement intégré par coalescence apporte de très bon rendement et un distillat de meilleure qualité.
L'ajout de produit anti mousse n’est pas nécessaire dans ce type d'évaporateur à cause d’un brise mousse mécanique intégré. L’ajout de produit est nécessaire dans certains cas exceptionnels.
Le système d'évaporateur fonctionne en mode entièrement automatique. Le capteur surveille le processus et évite la surcharge du système. Le nettoyage de l’évaporateur à intervalles fixes est presque entièrement automatisé. Les grandes portes offrent un accès simple aux composants du système. Le distillat est stérile à cause de la haute température d'évaporation d'environ 100 ° C et peut être réutilisé en production.
Caractéristiques des évaporateurs MKR :
Faible consommation d'énergie
Coûts faibles d’utilisation et d'élimination des déchets
Une eau recyclée (distillat)
Une qualité et une technologie fiable
Fonctionnement en continu et automatique
Un distillat sans sel et sans métaux lourds
Un faible encombrement
Utilisation très simple
Design compact et une installation rapide
Domaine d'utilisation:
Traitement des huiles de coupe
Recyclage des bains de dégraissage
Régénération des bains de dépôt électrolytique
Traitement des eaux de ressuage.
Traitement des eaux de lavage
Traitement des eaux de poteyage issues du moulage sous pression
Traitement des eaux de rinçage issues du nettoyage des pièces
Traitement des eaux de lavage des réacteurs de fab. des produits
Huiles solubles
Traitement des émulsions de coupe
Traitement des émulsions d’usinages usés
Traitement des eaux usées
Eaux de rinçage issues du nettoyage
Lessiviels
Tribofinition
Eaux de rinçage issues du procédé de ressuage
Eaux de rinçage issues de l’affutâge
Bain de rinçage
Bain de chromage
Concentration d’acides
Eaux de rinçage issues du traitement de surface avant peinture
Eaux de rinçage issues de la galvanoplastie
Effluents de vibro-abrasion et d’ateliers de trempe
Eaux de rinçage issues des traitement thermique par bains de sels ( bain de trempe)
Eaux de rinçage issues du décapage d’acier inoxydable
Lixiviat brut
Lixiviats de décharge
Eaux de rinçage issues de nettoyage de fûts
Nettoyage de cuves
Concentrat d’osmose