Enceinte choc thermique modèle « tss »
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Afin de pouvoir réaliser des cycles chambre chaude / chambre froide en continu, les équipements modèle TSS intègrent un sécheur d’air en standard. Il permet d’éviter le givrage dans la chambre froide, ce qui pourrait altérer le rendement frigorifique de l’équipement.
Ainsi, les performances de l’équipement sont optimisées lors des essais et le TSS fonctionne de manière reproductible dans le temps : plus de 3000 cycles sans dégivrage ni maintenance particulière.
La nacelle est entraînée par un dispositif éprouvé (vis et moteur à bille) qui allie robustesse, fiabilité et maintenance minimum. D’autre part, à la différence d’un système pneumatique à vérin, ce dispositif permet un blocage mécanique de la nacelle en sécurité.
Afin de pouvoir optimiser la consommation électrique et thermique de l’équipement, l’opérateur à la possibilité de pré programmer des consignes de préparation en température dans la chambre froide et chambre chaude. Il est donc possible d’optimiser les coûts liés aux consommations d’énergies et réduire le temps mis par la charge en test (inertie) pour arriver à la température de consigne.
Le brassage d’air est réalisé dans la chambre froide et la chambre chaude par de puissants ventilateurs. L’objectif est de favoriser les échanges en convection forcée afin de permettre à la charge en test d’atteindre le plus rapidement possible la température de consigne
Inclus en standard :
Régulateur Programmateur LCD en couleur intégré dans la porte.
Fonctionnement en choc et VRT inclus
Ecran tactile avec aide en ligne
Sonde de température produit
Affichage des erreurs et diagnostiques en texte
Boutons affectés aux opérations élémentaires : Démarrage en manuel et programme Arrêt, lumière etc..
Contact libre pour retransmission de défaut
Interface RS 232 et Ethernet
2 sorties digitales libres de tout potentiel pour piloter l’échantillon (ON/OFF)
Sécurité de température max/min intégrée dans le régulateur
1 étagère en Inox
Un passage de câble diamètre 80 mm sur le tube guide nacelle
Eclairage du volume utile par LED / Visibilité grand hublot
Moteur de nacelle extérieur technologie vis à bille
Porte vérrouillable et vitrée sur chambre chaude
Sécheur sur air comprimé permettant la réalisation de plus de 3000 Cycles sans dégivrage
Ainsi, les performances de l’équipement sont optimisées lors des essais et le TSS fonctionne de manière reproductible dans le temps : plus de 3000 cycles sans dégivrage ni maintenance particulière.
La nacelle est entraînée par un dispositif éprouvé (vis et moteur à bille) qui allie robustesse, fiabilité et maintenance minimum. D’autre part, à la différence d’un système pneumatique à vérin, ce dispositif permet un blocage mécanique de la nacelle en sécurité.
Afin de pouvoir optimiser la consommation électrique et thermique de l’équipement, l’opérateur à la possibilité de pré programmer des consignes de préparation en température dans la chambre froide et chambre chaude. Il est donc possible d’optimiser les coûts liés aux consommations d’énergies et réduire le temps mis par la charge en test (inertie) pour arriver à la température de consigne.
Le brassage d’air est réalisé dans la chambre froide et la chambre chaude par de puissants ventilateurs. L’objectif est de favoriser les échanges en convection forcée afin de permettre à la charge en test d’atteindre le plus rapidement possible la température de consigne
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