Élastomère - canoe

Principes
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Choix de la matrice polymère (thermoplastique, élastomère, base aqueuse/solvant, résine photopolymérisable), de la charge et des additifs
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Procédés de mélangeage par voie solide ou de dispersion par voie liquide
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Mise en oeuvre par les technologies d'extrusion-calandrage, d'extrusion-conformation, d'injection, de moulage par thermocompression
Savoir-faire
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Formulation de polymères thermoplastiques (PE, PP, PA, ABS, PEEK, PEKK, PEI…), de polymères biosourcés (PLA, lignine) et de matrices élastomères caoutchouc naturel, SBR, EPDM, BR…avec charges (minérale, organique, végétale), additifs (anti UV, biocide, agent de mise en oeuvre, plastifiant…)
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Procédé et fabrication de mélange avec charges et additifs: extrusion bis vis, comalaxeur BUSS pour thermoplastique; mélangeur interne et/ou externe pour élastomère
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Procédé de dispersion homogène et stable de charges par voie liquide (broyeur à billes, ultrasons, …) jusqu'à 20 litres par batch sous environnement contrôlé et sécurisé
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Caractérisations physicochimiques (rhéologique…) et analyses des relations structure/propriétés (mécanique, thermique, électrique…)
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Fabrication de filament calibré à façon compatible polymère thermostable