Déhalogenation des pcb / pops dans les transformateurs
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CDP Process® - Dèhalogenation des PCB/POPs pour la protection environnement
CDP Process®, étudié et breveté par Sea Marconi est le seul processus qui permet de détoxiquer et déhalogener sur site, en continu, à circuit fermé, les PCB présents dans lhuile et dans les parties intérieures du transformateur avec une efficacité de 99,9%, sans nécessité de vidange, même pas partiel, en classant aussi bien le transformateur que lhuile comme «PCB Free» en conformité à la Directive Européenne n. 59/96.
Le CDP Process® travaille en sécurité, à basse température (80-100°C), sans risques dexplosion ni dincendie, grâce à lemploi dun réactif solide spécialement étudié (S/CDP®). En plus le CDP Process® est le seul processus qui, en plus déliminer les PCB de lhuile et du transformateur, rétablit les caractéristiques physico-chimiques de lhuile avec les mêmes caractéristiques dune huile neuve.
Les Unités Mobiles de Décontamination (DMU) employées dans ce processus ont été conçues et réalisées par Sea Marconi en utilisant des technologies innovatrices et des systèmes de protection environnementale uniques dans leur genre, afin de garantir une sécurité de travail totale.
Les DMU sont modulaires, soit capables de travailler dans nimporte quelle situation logistique. Grâce à des protocoles spéciaux, étudiés «ad hoc», elles peuvent opérer sous tension et en charge.
CDP Process®, étudié et breveté par Sea Marconi est le seul processus qui permet de détoxiquer et déhalogener sur site, en continu, à circuit fermé, les PCB présents dans lhuile et dans les parties intérieures du transformateur avec une efficacité de 99,9%, sans nécessité de vidange, même pas partiel, en classant aussi bien le transformateur que lhuile comme «PCB Free» en conformité à la Directive Européenne n. 59/96.
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