Dégrillage et classification
Description
Dans le système de réception des matières de vidange avec classification des sables STU/2 de Definitive Ecology, le camion-citerne est relié à l'entrée de l'installation de réception par un raccord rapide de type « Perrot » et une vanne à boisseau sphérique à commande électrique.
Une fois le déchargement commencé, les matières solides de dimensions supérieures au maillage s'arrêtent au niveau du tamis. Cela provoque une augmentation du niveau en amont de la grille : lorsque ce niveau atteint une valeur prédéterminée, la vis et le système de lavage des refus de dégrillage démarrent.
Les solides sont relevés, lavés et compactés/déshydratés avant le déchargement.
Les eaux usées sortant de la grille entre la trémie de séparation où les sables décantent. Une vis à vitesse de rotation réduite permet d'éliminer les sables et de les transporter à l'extérieur du niveau du liquide. Cette vis transporte les sables vers le déchargement.
Pendant le transport, les sables sont déshydratés avant d'atteindre le déchargement.
Structure en acier inoxydable AISI 304/316 selon la demande
Vis sans âme en acier au carbone haute résistance, AISI 304/316 selon la demande
Tuyau de relevage : en acier inoxydable à barres anti-usure en acier inoxydable. La construction permet un remplacement facile des barres
Système de lavage des refus de dégrillage : haute performance. Il permet le lavage des refus de dégrillage et réduit le risque de décantation des sables devant la grille
Entrée : raccord rapide de type « Perrot » avec vanne à boisseau sphérique à commande électrique
Système d'ensachage des solides extraits : sac unique ou continu
Débit maximum en entrée : 100 m³/h
Vis sans âme, et donc pas de blocage, même en présence de matériaux fibreux longs et autres « produits difficiles » à transporter
Séparation des sables
Aucun composant mécanique en contact avec le produit transporté
La machine peut fonctionner sans la présence d'un opérateur
Vitesse de rotation réduite
Réduction des volumes jusqu'à 40 % et plus selon les refus de dégrillage
Investissement réduit
Aucune construction nécessaire
Coûts de maintenance réduits
Coûts d'installation réduits
Espace nécessaire réduit
Absence ou présence réduite de matières organiques dans les refus de dégrillage au niveau du déchargement
Volumes de produits à éliminer réduits
Aucune pompe d'alimentation nécessaire
Une fois le déchargement commencé, les matières solides de dimensions supérieures au maillage s'arrêtent au niveau du tamis. Cela provoque une augmentation du niveau en amont de la grille : lorsque ce niveau atteint une valeur prédéterminée, la vis et le système de lavage des refus de dégrillage démarrent.
Les solides sont relevés, lavés et compactés/déshydratés avant le déchargement.
Les eaux usées sortant de la grille entre la trémie de séparation où les sables décantent. Une vis à vitesse de rotation réduite permet d'éliminer les sables et de les transporter à l'extérieur du niveau du liquide. Cette vis transporte les sables vers le déchargement.
Pendant le transport, les sables sont déshydratés avant d'atteindre le déchargement.
Structure en acier inoxydable AISI 304/316 selon la demande
Vis sans âme en acier au carbone haute résistance, AISI 304/316 selon la demande
Tuyau de relevage : en acier inoxydable à barres anti-usure en acier inoxydable. La construction permet un remplacement facile des barres
Système de lavage des refus de dégrillage : haute performance. Il permet le lavage des refus de dégrillage et réduit le risque de décantation des sables devant la grille
Entrée : raccord rapide de type « Perrot » avec vanne à boisseau sphérique à commande électrique
Système d'ensachage des solides extraits : sac unique ou continu
Débit maximum en entrée : 100 m³/h
Vis sans âme, et donc pas de blocage, même en présence de matériaux fibreux longs et autres « produits difficiles » à transporter
Séparation des sables
Aucun composant mécanique en contact avec le produit transporté
La machine peut fonctionner sans la présence d'un opérateur
Vitesse de rotation réduite
Réduction des volumes jusqu'à 40 % et plus selon les refus de dégrillage
Investissement réduit
Aucune construction nécessaire
Coûts de maintenance réduits
Coûts d'installation réduits
Espace nécessaire réduit
Absence ou présence réduite de matières organiques dans les refus de dégrillage au niveau du déchargement
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