Coûts énergétiques limitésDesign entièrement optimisé avec deux colonnes intégrées sur un seul châssis, favorisant le balayage du dessicant concerné et assurant une consommation d'air réduite. Grâce à son afficheur digital, les sécheurs DA offrent la possibilité d'un contrôle hygrométrique précis du point de rosée, permettant un pilotage et une utilisation affinée en fonction des besoins.
Design optimisé- Empreinte au sol réduite avec un design vertical compact
- Possibilité de montage directement au mur sur les modèles DAM25, DAM50 et DAM75 à l'aide des supports muraux
- Grande résistance et tenue dans le temps grâce à sa peinture anti-corrosion et son châssis en peinture époxy cuite
Produit Plug and PlaySécheur par adsorption prêt à l'usage avec l'ensemble des composants intégrés directement dans le sécheur DA. Son utilisation est simple et entièrement autonome, ne nécessitant aucune intervention manuelle de réglage lors de son fonctionnement.
Version SkidPossibilité d'une version dénuée pour faciliter l'intégration du matériel dans un process/skid air comprimé, avec report du pilotage et asservissement sur une console centrale. Une solution idéale pour les intégrateurs.
Maintenance facilitéeAccessibilité optimale des différents composants, permettant un temps d'entretien réduit et des coûts d'utilisation limités. Des kits d'entretien sont disponibles pour effectuer la maintenance lorsque nécessaire.
Finitions- Finition tempo : permet une commutation fixe des cycles de régénération du sécheur par adsorption
- Finition thermo : optimise les cycles de séchage en fonction du débit, de la pression et de la température d'entrée de l'air comprimé
- Finition hygro : intègre la gestion de l'hygrométrie et optimise les cycles de séchage en fonction de cette donnée
Économie d'énergiePerte de charge optimisée sur l'intégralité de la gamme de sécheurs DA grâce à un design revisité. Cela permet un maintien de la perte de charge dans un maximum de 0,2 bar (moyenne 0,15 bar) sans prise en compte des filtres en amont/aval. Accouplés aux filtres hautes performances CTA de la série CF, la perte de charge est limitée à un maximum de 0,45 bar pour une classe 2 particules selon la norme ISO 8573.1 -2010.
Sécurité et pilotage optimalLe microprocesseur intégré contrôle et pilote le fonctionnement du sécheur par adsorption DA. Il permet de définir un ensemble d'alarmes liées à l'usage du sécheur et de générer des alertes de maintenance ou de non-fonctionnement optimal. Ces alarmes sont reportables sur un régulateur central de pilotage de votre installation d'air comprimé.
Performance garantieFabriqués et testés dans notre usine française, les sécheurs répondent à la norme ISO 8573 :1-- 2010 (classe 2 pollution, classe 1 humidité) pour une utilisation optimale et garantie dans le temps. Le contrôleur digital garantit un point de rosée sous pression aux valeurs attendues. Les cuves sont conçues et testées selon le code de construction CODAP, respectant les normes européennes en vigueur pour les appareils sous pression. Grâce à une conception « Zéro-Fail » et des composants de grande qualité, nous garantissons un fonctionnement optimal et durable dans le temps.
Pression sonore limitéeNuisances sonores réduites grâce à un design isophonique travaillé, permettant une réduction des bruits et niveaux sonores.
Maintenance simplifiéeAccès facile depuis la console centrale, permettant une maintenance optimisée avec une accessibilité directe à tous les composants.