Coûts énergétiques limités
Design entièrement optimisé avec ces deux colonnes intégrées sur un seul châssis, qui favorise en outre le balayage du dessicant concerné et assure une consommation d'air réduite. Grâce à son afficheur digital, les sécheurs DA offrent la possibilité d'un contrôle hygrométrique et précis du point de rosée permettant un pilotage et une utilisation affinée en fonction des besoins.
Design optimisé
Empreinte au sol réduite avec un design vertical compact et possibilité de montage directement au mur sur les modèles DAM25, DAM50 et DAM75 à l'aide des supports muraux. Grande résistance et tenue dans le temps grâce à sa peinture anti-corrosion et son châssis en peinture époxy cuite.
Produit Plug and Play
Sécheur par adsorption prêt à l'usage avec l'ensemble des composants intégrés directement dans le sécheur DA avec une grande simplicité d'utilisation dans le temps. Entièrement autonome et ne nécessitant aucune intervention manuelle de réglage, lors de l'utilisation.
Version Skid
Possibilité d'avoir une version dénuée afin de faciliter l'intégration du matériel dans un process/skid air comprimé avec report du pilotage et asservissement sur une console centrale. Version idéale pour les intégrateurs.
Maintenance facilitée
Accessibilité optimale des différents composants qui permet un temps d'entretien réduit et des coûts d'utilisation limités. Des kits d'entretien sont à votre disposition pour effectuer la maintenance de votre sécheur lorsque ce dernier le nécessite.
Finitions
- Finition tempo qui permet une commutation fixe des cycles de régénération du sécheur par adsorption.
- Finition thermo qui optimise les cycles de séchage en fonction du débit, de la pression et de la température d'entrée de l'air comprimé.
- Finition hygro qui intègre la gestion de l'hygrométrie et optimise les cycles de séchage en fonction de cette donnée.
Economie d'énergie
Perte de charge optimisée sur l'intégralité de notre gamme de sécheurs DA grâce à son design revisité qui permet un maintien de la perte de charge dans un maximum de 0,2 bar (moyenne 0,15 bar) sans prise en compte des filtres en amont/aval du sécheur. Accouplés aux filtres hautes performances CTA, de la série CF, la perte de charge se retrouve limité à un maximum de 0,45 bar pour une classe 2 particules selon la norme ISO 8573.1 -2010.
Sécurité et pilotage optimal
Grâce à son microprocesseur qui contrôle et pilote le fonctionnement du sécheur par adsorption DA, il est possible de définir un ensemble d'alarmes liés à l'usage du sécheur et ainsi générer des alertes de maintenance ou de non-fonctionnement optimal. L'ensemble de ces alarmes sont reportables sur un régulateur central de pilotage de votre installation d'air comprimé.
Performance garantie
Fabriqués et testés dans notre usine française et répondant à la classe ISO 8573 :1-- 2010, classe 2 pollution, classe 1 humidité, nos sécheurs vous permettent une utilisation optimale et garantie dans le temps.Le contrôleur digital, garant de la bonne utilisation et du contrôle des cycles, vous assure un point de rosée sous pression aux valeurs attendues. L'ensemble des cuves sont conçues et testées selon le code de construction CODAP permettant le respect des normes européennes en vigueur sur les appareils sous pression. En s'associant aux plus grandes marques et en affirmant sa conception « Zéro-Fail », nous vous garantissons un fonctionnement optimal et durable dans le temps grâce à des composants de grande qualité et d'une fiabilité optimale.
Pression sonore limitée
Nuisances sonores réduites grâce à son design isophonique travaillé en conséquence permettant la réduction des bruits et niveaux sonores.
Maintenance Simplifiée
Accès facile depuis la console centrale qui permet la maintenance du sécheur de façon optimale. Accessibilité directe de tous les composants.