Convoyeur cadencé TKU 2040 - mk Technology Group pour industrie des machines-outils, plastique et automobile - Enchaînement cadencé avec cycles fixes
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Olivier Courillon
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Description
Enchaînement cadencé avec cycles fixes
Le système de circulation de la chaîne TKU 2040 convient particulièrement bien pour un approvisionnement et une évacuation cadencés, définis et orientés sur la position, ainsi que pour un enchaînement fixe de machines et de centres d’usinage. La cadence, configurée d’après un cycle fixe, peut être personnalisée. Le système est utilisé par exemple dans l’industrie des machines-outils, dans l’industrie plastique ainsi que dans le secteur automobile.
Caractéristiques principales :
- Le TKU 2040 repose sur le système de profilés mk et est conçu de façon modulaire ; il est donc compact, flexible et extrêmement robuste.
- Convoyeur à chaîne cadencé avec une double chaîne à rouleaux.
- Charge totale supportée : jusqu'à 700 kg.
- Largeur disponible : modèle à largeur fixe ou à largeur variable.
- Réglage de largeur permettant de transporter des pièces de différentes tailles.
Options disponibles :
- Supports de porte-pièces : prismes en POM ou en laiton pour pièces rondes.
- Porte-pièces sur profilé personnalisables avec les supports des clients.
Propriétés du TKU 2040 :
Modules du TKU 2040 :
1. Porte-pièce/prismes :
2. Châssis du convoyeur :
3. Unité de réglage :
4. Entraînement :
5. Dispositif de renvoi :
6. Habillage de protection :
7. Bâti de base :
Le système de circulation de la chaîne TKU 2040 convient particulièrement bien pour un approvisionnement et une évacuation cadencés, définis et orientés sur la position, ainsi que pour un enchaînement fixe de machines et de centres d’usinage. La cadence, configurée d’après un cycle fixe, peut être personnalisée. Le système est utilisé par exemple dans l’industrie des machines-outils, dans l’industrie plastique ainsi que dans le secteur automobile.
Caractéristiques principales :
- Le TKU 2040 repose sur le système de profilés mk et est conçu de façon modulaire ; il est donc compact, flexible et extrêmement robuste.
- Convoyeur à chaîne cadencé avec une double chaîne à rouleaux.
- Charge totale supportée : jusqu'à 700 kg.
- Largeur disponible : modèle à largeur fixe ou à largeur variable.
- Réglage de largeur permettant de transporter des pièces de différentes tailles.
Options disponibles :
- Supports de porte-pièces : prismes en POM ou en laiton pour pièces rondes.
- Porte-pièces sur profilé personnalisables avec les supports des clients.
Propriétés du TKU 2040 :
- Enchaînement économique de postes de traitement.
- Système robuste supportant jusqu'à 700 kg de charge utile.
- Charge totale par pièce : jusqu'à 6/10 kg (prisme) et jusqu'à 20 kg (porte-pièce sur profilé).
- Format compact et flexible grâce au format modulaire.
- Versions avec largeur variable entre 195 mm et 1500 mm.
- Nécessite peu de maintenance grâce à une faible usure et une conception robuste.
- Vitesse de convoyage : jusqu'à 18 m/min.
- Précision de répétition de ± 1 mm.
Modules du TKU 2040 :
1. Porte-pièce/prismes :
- Porte-pièces prismatiques pour le transport de pièces rondes.
- Prismes en POM : transport en douceur jusqu'à 6 kg/pièce.
- Prismes en laiton : rigidité et résistance à la chaleur, supportant jusqu'à 10 kg/pièce.
- Porte-pièce sur profilé de type 40 avec rainures de 10 mm, personnalisable, supportant jusqu'à 20 kg.
2. Châssis du convoyeur :
- Corps du convoyeur composé de deux lignes de profilés avec guidages par glissières.
- Version à largeur fixe avec traverses pour une grande stabilité.
- Version à largeur variable avec dispositif de réglage intégré.
3. Unité de réglage :
- Permet de modifier la largeur du convoyeur pour s’adapter à différentes tailles de pièces.
- Disponible avec volant ou levier de serrage et dispositif de graduation.
- Plage de réglage selon les limites de largeur du système.
4. Entraînement :
- Entraînement direct, compact et nécessitant peu de maintenance.
- Particulièrement adapté au fonctionnement cadencé.
- Version largeur variable avec arbre spécial pour un réglage simple.
5. Dispositif de renvoi :
- Chaîne de transport guidée en toute sécurité avec roues crantées.
- Dispositif de renvoi équipé de tendeurs pour régler la tension de la chaîne.
6. Habillage de protection :
- Empêche tout accès non autorisé pour réduire les risques de blessure.
- Clapet pendulaire qui arrête le système en cas de mouvement.
7. Bâti de base :
- Assure la stabilité du système.
- Disponible en différentes hauteurs.
- Option : revêtements de surface (tôle ou makrolon), version mobile avec roulettes.
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France, PARIS, (75) Ile-de-France
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mk Technology Group est l’un des fournisseurs leaders de la technique de profilés et de convoyage. En raison de son propre système de profilés en aluminium comme technologie de base étendue, mk offre un système modulaire très complet pour l’automatisation industrielle. L’éventail de prestations de la technique des profilés comprend le système de profilés en aluminium ainsi que les configurations du poste de travail , les dispositifs de protection et les châssis et plateformes individuels . Dans la technique du convoyage , mk propose à ses clients une large gamme de systèmes de convoyeurs standardisés complétée avec la technique linéaire pour des applications de manipulation de précision. mk assiste en outre ses clients dans le secteur des solutions complètes de la planification jusqu’à la réalisation de systèmes de transfert complets. Le portefeuille est complété par des services tels que la maintenance, l'entretien et la fourniture de pièces de rechange.