Chargeuses sur pneus - 20t à 35t (moyennes) caterpillar 950m

Chargeuses sur pneus - 20t à 35t (moyennes) Caterpillar 950M
La nouvelle Chargeuse sur pneus 950M est équipée d'un moteur ACERT conforme à la norme européenne Stage IV et d'une combinaison de composants éprouvés pour les circuits électroniques, de carburant, d'air et de post-traitement. L'utilisation systématique et stratégique de technologies éprouvées nous permet de répondre aux attentes élevées des clients en matière de productivité et de rendement énergétique. L'intégration étroite des systèmes permet de réduire les émissions, d'améliorer les performances et de réaliser des économies de carburant de manière transparente pour les conducteurs et sans ralentir les performances de la machine. La fiabilité, la longue durée de vie et la polyvalence de la Chargeuse 950M en font une machine idéalement adaptée à vos besoins.
Facilité d'utilisation
Sécurisé. Confortable. Efficace.
L'amélioration de l'efficacité du conducteur constitue toujours un objectif primordial dans la conception du modèle 950M. Pour réduire la fatigue des conducteurs et améliorer leurs performances, il est nécessaire d'assurer leur sécurité, de faciliter la maîtrise des machines et de fournir des postes de conduite propres, confortables et calmes avec des commandes intuitives qui réduisent les efforts.
Accès à la cabine
Un contacteur a été ajouté au niveau du centre d'entretien électronique pour le déverrouillage de la porte à distance (en option). Le vérin à gaz ouvre la porte, tandis que le conducteur reste en sécurité, les deux pieds au sol. L'inclinaison du marchepied permettant d'accéder à la cabine a été augmentée à un angle idéal de quinze degrés, permettant ainsi au conducteur de monter comme s'il utilisait un escalier au lieu de grimper verticalement comme sur une échelle. Les poignées ont été repositionnées pour fournir trois points de contact pouvant être maintenus en permanence.
Visibilité
Une fois dans la cabine, la nouvelle porte s'appuie fermement contre les montants ROPS pour assurer une fermeture hermétique. De plus, le panneau vitré inférieur a été agrandi de plusieurs centimètres pour améliorer la visibilité sur le côté gauche de la machine. De nouveaux rétroviseurs convexes plus larges améliorent la visibilité vers l'arrière. Les miroirs anti-angle mort intégrés garantissent quant à eux une meilleure visibilité des deux côtés de la machine.
Niveaux sonores
Les montants visqueux qui relient la cabine au châssis de la machine réduisent le bruit et les vibrations auxquels le conducteur est soumis. Ce dernier est ainsi mieux reposé et donc plus productif.
Affichage central
Le tableau d'affichage central offre une grande zone de texte, cinq indicateurs analogiques et des témoins d'avertissement à diode. La grande zone de texte présente en plusieurs langues les informations relatives au fonctionnement de la machine et permet d'activer les fonctions, de rechercher et d'éliminer les pannes, ainsi que d'étalonner la machine. Les cinq grands indicateurs analogiques permettent au conducteur de vérifier aisément que les principaux systèmes fonctionnent normalement.
Écran tactile
Un nouvel écran couleur tactile multifonction simplifie considérablement l'interface utilisateur, au niveau des commandes machine, de la caméra de vision arrière et du nouveau système de mesure de la production Cat. La navigation est intuitive grâce au contenu textuel dans la langue de l'utilisateur, permettant de modifier certains paramètres d'utilisation et de surveiller le fonctionnement de la machine littéralement du bout des doigts.
Panneau de contrôle commande
Étanche à l'humidité et la poussière, le panneau de contrôle centralisé à diode garantit la fiabilité et un accès facile aux fonctions fréquemment utilisées, même avec des gants. Les symboles ISO de chaque contacteur sont entièrement moulés afin d'éviter qu'ils ne s'effacent au fil du temps. La série M conserve le dispositif d'aide qui explique la fonction de chaque contacteur à membrane. Axé sur l'efficacité du conducteur, le panneau de contrôle commande a été rationalisé pour que les commandes de machine les plus utilisées soient bien visibles et facilement accessibles. L'écran tactile permet le repositionnement de certaines fonctions avancées, tout en supprimant le besoin d'un deuxième panneau de contrôle. Il est ainsi plus simple et plus facile d'utiliser la machine.
Direction classique
La configuration de la direction classique sur ces machines inclut un circuit de direction hydraulique sans effort, à unité de mesure hydraulique. La direction à détection de charge dirige la puissance vers le circuit de direction uniquement en cas de besoin.
Manipulateur de direction électrohydraulique (EH) en option avec retour d'effort (asservi à la vitesse)
Les conducteurs apprécieront le meilleur circuit de direction par manipulateur EH du marché monté sur le siège, offrant une très grande précision et réduisant sensiblement la fatigue du conducteur, et s'y adapteront très vite.
Commandes d'équipement électrohydrauliques
Les leviers de commande ou le manipulateur d'équipement à un seul axe sont intégrés au siège. Ils permettent au conducteur de contrôler précisément les outils de travail, tout en suivant les déplacements du siège pour un confort optimal. Le conducteur peut facilement programmer en cabine des désengagements et l'amortissement automatique des vérins à la volée afin de déclencher le levage, l'abaissement et l'inclinaison. Ils représentent l'outil idéal pour les cycles répétitifs.
Commande antitangage
La nouvelle génération de commande antitangage fonctionne comme un amortisseur, améliorant la qualité de la suspension et la souplesse sur terrain accidenté. Votre conducteur est plus en confiance et plus efficace et il bénéficie d'un meilleur confort, ce qui permet d'assurer une excellente rétention des matériaux.
Polyvalence
En faire plus avec une seule machine : attache rapide Fusion et divers outils de travail.
Une gamme complète d'outils de travail et de godets est disponible pour adapter cette machine à vos activités. Les outils de travail sont à claveter ou équipés d'une attache rapide.
Godets type Performance
Facilité de chargement, rendement énergétique et grande capacité : les godets type Performance s'intègrent parfaitement à la machine. Leur forme est adaptée à la timonerie de la machine, ainsi qu'à ses capacités de charge, de levage et d'inclinaison. Les conducteurs bénéficient ainsi de temps d'excavation plus courts et d'une meilleure rétention des matériaux, ce qui se traduit à terme par des gains considérables en matière de productivité et de rendement énergétique.
Coûts d'exploitation plus faibles : les godets type Performance ont un fond plus grand qui pénètre facilement dans le tas et offre une excellente visibilité au conducteur pour qu'il sache quand le godet est plein. Qui dit temps d'excavation réduits dit moindre consommation de carburant et longévité accrue des pneus. Une protection contre le déversement unique protège la cabine et les composants de la timonerie de toute chute de matériau.
Meilleure productivité : les godets type Performance atteignent des coefficients de remplissage supérieurs, de 100 % à 115 % en fonction de l'application et du type de matériau. Ces godets bénéficient d'un profil latéral incurvé pour mieux retenir les matériaux. Cette conception originale leur permet d'atteindre une productivité exemplaire.
Attache rapide Fusion : meilleur rendement de la machine
Fusion est le système d'attache breveté de Caterpillar pour ses chargeuses sur pneus. Il procure des performances quasi identiques à celles d'une clavette, tout en offrant l'adaptabilité d'une attache rapide. L'attache Fusion se place entre les bras de levage, vers la chargeuse, réduisant ainsi le déport et améliorant le rendement de la machine.
Attache rapide Fusion : des performances élevées en continu
L'attache Fusion est conçue pour intégrer la machine et l'outil de travail en rapprochant davantage l'attache et l'outil de travail de la chargeuse. Ainsi, le centre de gravité est déplacé vers la machine. Cette caractéristique permet d'améliorer les performances de levage de la machine par rapport à celles de machines concurrentes munies de systèmes d'accouplement différents.
Attache rapide Fusion : longévité inégalée
Le mécanisme sophistiqué de clavetage assure une adaptation parfaite, sans contrainte mécanique. Ce système de verrouillage breveté élimine le jeu et l'usure, assurant ainsi une longue durée de service.
Attache rapide Fusion : plus grande visibilité
Une nouvelle conception ouverte du bâti de l'attache élargit le champ de vision du conducteur qui, depuis son siège, peut alors engager et désengager les équipements plus facilement et plus précisément qu'auparavant.
Attache rapide Fusion : compatibilité avec l'élément de jonction commun
Le système d'attache Fusion présente le double avantage de permettre l'utilisation d'un plus large éventail d'outils de travail sur une même machine, et de permettre à un même outil d'être associé à un plus grand nombre de machines de différentes tailles.
Haut rendement énergétique
Une conception dédiée à la baisse de vos coûts d'exploitation.
Moteur et émissions
Le Moteur C7.1 ACERT Cat a été conçu pour offrir un rendement énergétique maximal et une masse volumique supérieure, tout en restant conforme à la norme européenne Stage IV sur les émissions. Ce moteur est équipé des technologies Cat innovantes suivantes : un circuit électronique, un processus d'injection de carburant, des systèmes de gestion de l'air, une solution de post-traitement équipée de la réduction catalytique sélective Cat et un système de régénération peu gourmand en carburant Cat. Le système de régénération Cat supprime automatiquement la suie du filtre à particules diesel sans interrompre le cycle de travail de votre machine.
Systèmes et composants efficaces
Des systèmes innovants abaissent intelligemment les régimes moteur moyens et réduisent les charges thermiques de tout le système, ce qui se traduit par une amélioration considérable des performances et du rendement énergétique.
Systèmes avancés et intégration innovante
L'intégration étroite du nouveau moteur et du système de réduction des émissions, du groupe motopropulseur, du circuit hydraulique et du circuit de refroidissement se traduit par une réduction de la consommation de carburant moyenne par rapport au modèle 950 K.
Mode économie
Le mode économie productive permet de contrôler automatiquement le couple et le régime moteur en fonction de la charge du groupe motopropulseur de la machine : le couple et le régime moteur passent automatiquement dans la plage de fonctionnement offrant le meilleur rendement. Le résultat est un meilleur rendement énergétique associé à des performances optimales.
Des circuits de carburant nouvelle génération
Le calage de l'injection Cat contrôle précisément le processus d'injection de carburant via une série de micro-injections réglées avec précision pour une combustion mieux maîtrisée, plus respectueuse de l'environnement et plus efficace. Sur le modèle 950M, le circuit de carburant à rampe commune haute pression améliore les performances et réduit la suie des Moteurs C7.1 ACERT.
Système de réduction des oxydes d'azote (NOx) Cat
Le système de réduction des oxydes d'azote (NOx) Cat (NRS, NOx Reduction System) capture et refroidit une petite quantité de gaz d'échappement, puis la réachemine dans la chambre de combustion, afin de diminuer les températures de combustion et les émissions de NOx.
Technologies de post-traitement
Afin de répondre à la réduction supplémentaire de 80 % des émissions de NOx exigée par la norme européenne Niveau IV sur les émissions, un nouveau système, la réduction catalytique sélective (RCS), complète la solution déjà éprouvée de post-traitement Cat conforme à la norme européenne Niveau IIIB.
Polyvalence
Options de protection et de timonerie pour répondre à vos besoins.
Système de commande des outils de travail
Le système de commande des outils de travail facilite l'utilisation des différents outils de travail. Il suffit au conducteur de sélectionner l'outil souhaité et la machine adapte automatiquement les réglages hydrauliques et de désengagement définis pour cet outil.
Timonerie en Z optimisée
La timonerie en Z optimisée a été développée conjointement avec les godets hautes performances, l'attache Fusion et la famille d'outils de travail Fusion, afin de garantir une parfaite interaction entre les composants et, ainsi, d'optimiser la visibilité, les performances et le rendement énergétique. Les capacités de levage parallèle et l'augmentation des forces d'arrachage et d'inclinaison au levage maximum améliorent les performances et la polyvalence de la machine.
Timonerie à grande hauteur de levage
La timonerie à grande hauteur de levage en option offre une plus grande hauteur sous charnière pour un chargement plus facile dans une grande variété d'applications avec n'importe quel type de godet ou de fourche.
Pelle pour manutention de granulats
Les ensembles pour granulats sont des offres spéciales pour des applications spécifiques de reprise au tas de granulats en vrac telles que le chargement de tombereaux, le chargement de trémies, la mise en tas, le chargement et le transport. La reprise au tas de granulats en vrac est moins contraignante pour la machine. Par conséquent, les charges utiles peuvent être augmentées par rapport à d'autres applications en montant des godets plus grands et des contrepoids. Pour ce faire, les ensembles pour granulats Cat nécessitent une parfaite conformité à la politique de charge utile Caterpillar. L'utilisation incorrecte des pelles pour manutention de granulats peut entraîner des risques importants en matière de durée de vie et de fiabilité.
Chargeuse à chaînes pour le traitement des déchets et industrielle
Les ensembles industriels et de gestion des déchets incluent des protections intégrées destinées à préserver votre machine de l'environnement difficile des applications de traitement des déchets. Les protections de la machine permettent de garantir la longue durée de vie et la fiabilité des principaux composants et systèmes de votre machine.
Version pour exploitation forestière
L'ensemble forêt comprend des vérins de levage et d'inclinaison plus grands et un contrepoids plus lourd pour manipuler en toute sécurité les charges plus importantes propres aux applications de scierie et aux opérations d'exploitation forestière.
Fiabilité
Des composants éprouvés et une technologie sur laquelle vous pouvez compter.
Chaque moteur ACERT conforme à la norme européenne Niveau IV est équipé d'une combinaison de composants éprouvés pour les circuits électroniques, de carburant, d'air et de post-traitement.
Des circuits électroniques de moteur plus puissants et plus fiables
Les circuits électroniques utilisés sur les moteurs Cat conformes à la norme européenne Stage IV sont plus puissants et robustes que jamais. Les fonctionnalités avancées et les connexions communes permettent d'offrir davantage de valeur ajoutée aux clients et optimisent la qualité et la fiabilité. La protection de faisceau de câblage en mousse permet d'optimiser la fiabilité et ce même dans les applications les plus exigeantes.
Circuit hydraulique
La conception du circuit hydraulique du modèle 950M a été considérablement modifiée et permet d'offrir aux clients une valeur ajoutée encore plus importante. Le distributeur hydraulique principal est désormais monobloc et intègre une section de commande antitangage. Désormais commune à tous les modèles de la série M, la conception monobloc permet de réduire le poids et présente quarante pour cent de points de fuite en moins. Les troisième et quatrième fonctions hydrauliques auxiliaires peuvent être facilement ajoutées en usine ou sur le terrain, grâce à l'ajout d'une seconde vanne auxiliaire.
Surveillance de l'équipement
Les technologies Cat Connect et les prestations du concessionnaire Cat rationalisent la gestion de votre équipement. Product Link? et l'application en ligne VisionLink® vous permettent de surveiller en temps réel les données de la machine et d'en gérer l'état. Votre concessionnaire Cat propose des conseils d'experts et des services S·O·S SSM afin que votre équipement reste fiable et efficace.
Ensemble démarrage à froid
Le nouvel ensemble de démarrage à froid en option permet d'assurer le démarrage par temps très froid et à haute altitude.
Facilité d'entretien
Une assistance incomparable qui fait toute la différence.
Facilité d'entretien
Conservation des ressources.
Technologies intégrées
Surveiller, gérer et améliorer les travaux de chantier.
Cat Connect utilise intelligemment la technologie et les services pour améliorer votre efficacité sur les chantiers. Grâce aux données fournies par les technologies embarquées sur les machines, vous bénéficiez d'un volume d'informations inédit sur votre équipement et vos travaux. Les technologies CAT Connect offrent des améliorations dans les domaines clés suivants : Gestion des équipements : augmenter le temps productif et réduire les coûts d'exploitation. Productivité : surveillance de la production et gestion du rendement sur les chantiers. Safety : sensibilisation accrue à la sécurité des travailleurs et des équipements.
Technologies LINK
Les technologies LINK vous permettent de vous connecter sans fil à votre équipement pour accéder aux informations essentielles pour votre activité. Les données LINK vous offrent un aperçu précieux des performances de votre machine ou de votre flotte pour que vous puissiez prendre des décisions basées sur les faits au bon moment, de manière à optimiser le rendement et la productivité sur le chantier.
Product Link/VisionLink
Product Link est intégré en profondeur à votre machine pour rationaliser la gestion de votre équipement. L'accès facile aux informations au bon moment (emplacement de la machine, heures de service, consommation de carburant, temps d'inactivité, codes incident) via l'interface utilisateur VisionLink en ligne peut vous aider à gérer efficacement votre parc et à réduire les coûts d'exploitation.
Technologies PAYLOAD
Les technologies PAYLOAD mesurent précisément le poids des matériaux en cours de chargement et de transport. Les données de charge utile sont proposées en temps réel aux conducteurs de chargeuses pour améliorer la productivité et réduire les surcharges. Elles sont enregistrées pour établir le suivi du mouvement des matériaux par équipe.
Système de mesure de la production Cat : l'application de mesure de la production Cat fournit le poids de charge utile à la cabine, permettant ainsi aux conducteurs de peser les charges « à la volée » pendant les opérations de chargement. Les charges sont pesées au fur et à mesure que le godet est relevé pendant le cycle de levage, ce qui supprime le besoin d'interrompre le cycle de chargement et améliore l'efficacité du chargement. Les conducteurs peuvent visualiser le poids de charge sur le module d'affichage multifonction intégré. Ils connaissent ainsi précisément la quantité des matériaux présents dans le godet et savent quand les tombereaux sont remplis à la charge utile cible avant de quitter la zone de chargement. Le retour sur information instantané procure au conducteur la confiance nécessaire pour travailler plus efficacement, afin de maximiser le potentiel de l'ensemble du parc. Une imprimante en option à l'intérieur de la cabine permet au conducteur d'imprimer un reçu des charges utiles du tombereau. Grâce à l'afficheur, les conducteurs peuvent contrôler les données de poids et de cycles enregistrées. Les dirigeants du site peuvent accéder sans fil aux données en utilisant le portail Web VisionLink pour mesurer la production et surveiller le rendement.
Technologies DETECT
Les technologies DETECT sensibilisent davantage le conducteur à l'environnement des outils de travail et fournissent des alertes pour vous aider à maintenir la sécurité des personnes et des équipements.
Caméra de vision arrière : la caméra de vision arrière de série accroît la visibilité à l'arrière de la machine afin d'aider le conducteur à travailler de manière sûre et le plus efficacement possible. Les données de charge utile et de vision arrière sont affichées sur le moniteur multifonction en marche arrière. En option, un second écran peut être ajouté pour offrir une vue arrière dédiée du chantier.
Productivité
Travailler efficacement et déplacer plus de matériaux.
Les technologies adaptées aux applications permettent d'obtenir les avantages suivants :
Hautes performances dans un large éventail d'applications.
Plus grande fiabilité via l'intercompatibilité et la simplicité de la conception.
Optimisation du temps productif et réduction des coûts grâce à une assistance de classe mondiale proposée par le réseau de concessionnaires Cat.
Réduction de l'impact des systèmes d'émissions ? Conception transparente pour le conducteur, sans interaction nécessaire.
Conceptions robustes : une durée de vie prolongée jusqu'à la prochaine révision générale.
Plus grandes économies de carburant : des coûts d'entretien réduits tout en offrant la même puissance et la même réactivité.
Circuit hydraulique
Le nouveau système antitangage est équipé de deux accumulateurs lui permettant d'être plus efficace sur une plage de charges plus étendue, améliorant ainsi la productivité ainsi que l'efficacité et le confort du conducteur. Un équipement hydraulique nouvelle génération pompe continuellement et équilibre automatiquement les charges hydrauliques en fonction du rendement de la machine souhaité par le conducteur. La réactivité du moteur est améliorée, tout comme ses performances à des altitudes plus élevées.
Transmission
Le groupe motopropulseur du modèle 950M a fait l'objet d'améliorations avec l'ajout d'une transmission à 5 vitesses qui comprend un convertisseur de couple avec embrayage de verrouillage de série. Ces nouveaux convertisseurs de couple ont aussi été adaptés à la puissance moteur et au circuit hydraulique dans le but d'améliorer les performances et le rendement énergétique. Ces transmissions robustes à arbre intermédiaire disposent également d'un nouveau circuit d'huile à débit partagé et utilisent une nouvelle huile multigrade, ce qui diminue la consommation de carburant.
Essieux
Capables de s'engager à la volée, les nouveaux blocages de différentiel à disques améliorent la capacité de traction dans ces applications, contribuant ainsi à augmenter la productivité. Ce modèle est équipé de série de blocages de différentiel d'essieu avant qui peuvent être activés manuellement par un contacteur au plancher sans avoir à arrêter la machine. Disponibles en option, les blocages entièrement automatiques de différentiel d'essieux avant et arrière ne nécessitent aucune intervention du conducteur : ils s'activent automatiquement lorsque la machine creuse ou qu'une différence de vitesse au niveau des roues est mesurée. Ces blocages de différentiel à disques réduiront le grattage des pneus par rapport aux autres dispositifs d'aide à la traction, réduisant davantage les coûts d'exploitation des clients. Les essieux sont dotés de nouveaux freins de stationnement à disque à étrier externes, montés sur l'arbre d'entrée des essieux avant. Montés en externe, ils ne présentent pas les défauts des freins de stationnement à bain d'huile sous carter, où les disques de frein baignent dans l'huile. De plus, il n'est pas nécessaire de changer l'huile, ce qui réduit les coûts de carburant et d'entretien. Les freins de stationnement à étrier externes sont facilement accessibles pour l'inspection et l'entretien.
Coûts d'exploitation
Gagnez du temps et économisez de l'argent en travaillant intelligemment.
Les données fournies par nos clients indiquent que les chargeuses sur pneus Cat sont les engins offrant le meilleur rendement énergétique du marché. Plusieurs caractéristiques contribuent à cet excellent rendement énergétique :
Commande antitangage, transmission, circuit hydraulique et nouveau moteur de la série M conforme aux normes européennes Stage IV : l'intégration étroite des systèmes permet de réduire les émissions, d'accroître la productivité et de réduire la consommation de carburant sans faire l'impasse sur le rendement de la machine.
Nouveaux blocages de différentiel automatique/manuel : ils permettent une meilleure traction, réduisent le grattage des pneus par rapport aux autres dispositifs d'assistance à la traction, ce qui réduit encore vos coûts d'exploitation.
Le mode ÉCO intelligent optimise le couple et le régime moteur pour réduire davantage la consommation de carburant.
Le système de coupure automatique de ralenti du moteur réglable réduit considérablement les temps de ralenti, le nombre total d'heures et la consommation de carburant.
Nouveaux freins de stationnement à disque à étrier externes : facilement accessibles pour l'entretien.
Convertisseur de couple à embrayage de verrouillage et stratégie de passage des rapports : la réduction des interruptions du couple permet d'accroître l'efficacité de la transmission tout en économisant du carburant. Le mode de transmission automatique 1-4 maintient un régime moteur bas pour limiter la consommation de carburant, tout en optimisant le rendement de la machine.
Godets type Performance : ils présentent des temps de remplissage plus courts et une meilleure rétention des matériaux, permettant ainsi de réduire les temps de cycle et d'améliorer la productivité et le rendement énergétique.
La configuration de la machine, la conduite du conducteur et l'organisation du chantier peuvent altérer la consommation de carburant de 30 %. Choisissez la timonerie, la protection, l'outil de travail et le type de pneu adaptés à l'application.
Rendre vos applications rentables
Chargement du godet : chargez en première et maintenez un régime moteur bas. Relevez et inclinez progressivement le godet, grâce à la capacité multifonction de Caterpillar, sans mouvement de « pompage ». Évitez d'aller jusqu'au bout du levier de levage et utilisez le dispositif de neutralisation de la transmission. Utilisez la programmation des désengagements et l'amortissement automatique des vérins au cours de cycles répétés.
Chargement d'un tombereau ou d'une trémie : ne relevez pas l'outil de travail plus que nécessaire. Maintenez le régime moteur bas et déchargez le matériau progressivement.
Ralenti : programmez le frein de stationnement de manière qu'il enclenche le système de gestion du ralenti moteur afin d'économiser du carburant.
Organisation du chantier : placez-vous correctement pour charger. Évitez de déplacer la machine sur plus de deux fois sa longueur lors des cycles de chargement courts. Limitez la distance de transport pour les cycles de charge et de transport en optimisant l'organisation du chantier.
Facilité d'entretien
Commodité d'entretien. Commodité d'intervention.
Accès au moteur
Le capot inclinable « monobloc » Cat offre un accès particulièrement aisé au moteur. Sa conception a encore été améliorée sur toutes les chargeuses sur pneus de la série M pour offrir le meilleur accès de sa catégorie au moteur et au regard de niveau de liquide de refroidissement et d'huile.
Circuit de refroidissement
Le circuit de refroidissement est très accessible pour simplifier le nettoyage et l'entretien. Avec six ailettes de refroidissement par section de 25,4 mm et une grille perforée, la plupart des débris contenus dans l'air traversent les noyaux du refroidisseur. Les faisceaux hydrauliques et ceux du refroidisseur de climatisation peuvent pivoter pour faciliter l'accès aux deux côtés pour le nettoyage. Une trappe de visite sur le côté gauche de l'ensemble de refroidissement s'abaisse pour permettre l'accès à l'arrière du circuit de refroidissement et du refroidisseur d'admission air-air (ATAAC, Air-To-Air After Cooler). Un ventilateur à pas variable est disponible en option pour purger automatiquement les noyaux de refroidisseur par inversion régulière du flux d'air.
Centres d'entretien
Les centres d'entretien électrique et hydraulique offrent un accès groupé au niveau du sol à de nombreuses fonctionnalités pour simplifier le travail des conducteurs et des techniciens d'entretien et améliorer leur sécurité, tout en réduisant les temps d'entretien. Le centre d'entretien électrique, situé sous la plate-forme gauche, renferme les batteries sans entretien, un panneau de fusibles et relais, un coupe-batterie principal, un contacteur d'arrêt moteur placé au niveau du sol, un contacteur d'inclinaison du capot et une prise de démarrage auxiliaire. Les composants du circuit hydraulique du modèle 950M sont protégés par un système de filtration plein débit à circulation extérieure. Un filtre installé dans les conduites de retour du réservoir hydraulique filtre l'huile qui retourne au réservoir. Une crépine de retour au carter est également installée pour renforcer la protection, et un filtre extérieur séparé, plus fin, exclut en permanence les particules fines du circuit. Cette conception à plusieurs niveaux assure la propreté de l'huile hydraulique et protège efficacement le reste du circuit hydraulique contre toute contamination. Un nouveau robinet de dérivation thermique a été ajouté afin d'améliorer le réchauffage du circuit hydraulique. Le centre d'entretien hydraulique est désormais pratiquement identique à celui des autres modèles de la série M. Cette nouvelle disposition, plus homogène, facilite le travail des techniciens d'entretien qui interviennent sur divers modèles de la série M.
Frais fixes
Un investissement sans pareil.
Contrats d'assistance client
Un contrat d'assistance client (CSA, Customer Support Agreement) est un accord conclu entre vous et votre concessionnaire Cat, destiné à vous aider à diminuer vos coûts par tonne. Ces contrats sont flexibles et s'adaptent à vos besoins. Ils peuvent couvrir aussi bien de simples kits d'entretien préventif que des garanties coûts-performances universelles. En signant un CSA avec votre concessionnaire Cat, vous pouvez vous concentrer sur ce que vous savez faire de mieux : gérer votre entreprise.
Centrales de surveillance
Il est indispensable de contrôler l'état de votre chargeuse sur pneus Cat pour optimiser votre investissement.
Product Link Cat : la surveillance à distance avec l'application Product Link Cat permet une gestion globale plus efficace du parc. Product Link est profondément intégré aux circuits de la machine. Les incidents, codes de diagnostic, heures, données relatives au carburant, temps d'inactivité et d'autres informations détaillées sont transmis à une application réseau sécurisée appelée VisionLink. VisionLink inclut des outils puissants permettant de transmettre aux utilisateurs et aux concessionnaires des informations comme les données cartographiques, les temps de fonctionnement et d'inactivité ou le niveau de carburant et bien plus encore.
Les services S·O·S vous aident à gérer la durée de vie des composants, à réduire les immobilisations et à accroître l'efficacité et la productivité. Le prélèvement régulier d'échantillons d'huile vous aide à savoir précisément ce qui se passe à l'intérieur de votre machine. Les problèmes d'usure peuvent être prévus et donc réparés à temps. L'entretien peut être programmé selon votre emploi du temps pour optimiser la disponibilité de votre machine et intervenir avant toute panne éventuelle.
Disponibilité des pièces
Caterpillar vous offre un service client sans égal pour vous aider à travailler de façon plus rentable et plus efficace. En faisant appel au réseau mondial de pièces de rechange Cat, vous réduisez l'immobilisation de votre machine et faites des économies grâce à la livraison en 24 h de vos pièces détachées.
Valeur à la revente
Un matériel n'a de valeur à la revente que s'il est de qualité. Caterpillar est réputé pour ses machines robustes, mais également pour son réseau de concessionnaires et son service client qui participent à la fiabilité et à la longévité de votre machine.
Robustesse
Une machine idéalement adaptée à vos besoins.
Châssis
Le châssis à deux pièces soudées par un système robotisé constitue des structures fiables et robustes qui absorbent toutes les contraintes liées à la pénétration, au chargement et à la torsion. Le système d'attelage articulé de la série M, unissant la partie avant et la partie arrière du châssis, offre une plus grande force d'appui.
Essieux
Conçus pour des applications extrêmes, les essieux de la série M se caractérisent par leur fiabilité et leur longue durée de vie. L'essieu arrière peut osciller à ± 13 degrés pour mieux maintenir les quatre roues au sol, ce qui accroît sensiblement la stabilité, même sur les terrains les plus accidentés. Vous bénéficiez ainsi d'une excellente stabilité et d'une traction remarquable.
Puissance nette : ISO 9249 171 kW
Modèle de moteur C7.1 ACERT? Cat®
Alésage 105 mm
Course 135 mm
Cylindrée 7.01 l
Puissance brute maximale (2 100 tr/min) : SAE J1995 (unités métriques) 187 kW
Puissance brute maximale (2 100 tr/min) : ISO 14396 (unités métriques) 186 kW
Puissance maximale - ISO 14396 (unité métrique) 186 kW
Puissance nette maximale - ISO 9249 (unité métrique) 171 kW
Puissance nette maximale (2 100 tr/min) : ISO 9249 (unités métriques) 171 kW
Couple brut maximal (1 300 tr/min) : ISO 14396 1231 Nm
Poids
Poids en ordre de marche 19269 kg
Godets
Capacités des godets 2,5-9,2 m³ (3,3-12,0 yd³)
Circuit hydraulique
Temps de cycle hydraulique avec charge utile nominale : vidage, position de relevage maximale 1.5 Secondes
Temps de cycle hydraulique avec charge utile nominale : abaissement, décharge, position libre basse 2.3 Secondes
Temps de cycle hydraulique avec charge utile nominale : relevage à partir de la position de transport 5.1 Secondes
Temps de cycle hydraulique avec charge utile nominale : total 8.9 Secondes
Type de pompe d'équipement Pistons axiaux variables
Circuit d'équipement, pression en ordre de marche maximale 29300 kPa
Circuit d'équipement, sortie de pompe maximale (2 150 tr/min) 286 l/min
Circuit d'équipement, débit maximal des 3e et 4e fonctions en option 240 l/min
Circuit d'équipement, pression maximale des 3e et 4e fonctions en option 20680 kPa
Contenances
Circuit de refroidissement 59 l
Carter 22 l
Transmission 43 l
Différentiels et réducteurs : avant 43 l
Différentiels et réducteurs : arrière 43 l
Réservoir hydraulique 125 l
Réservoir de DEF* 16 l
Réservoir de carburant 275 l
Remarque *Doit être conforme aux exigences définies par la norme ISO 22241-1.
Transmission
Marche avant 1 6.9 km/h
Marche avant 2 12 km/h
Marche avant 3 19.3 km/h
Marche avant 4 25.7 km/h
Marche avant 5 40 km/h
Marche arrière 1 6.9 km/h
Marche arrière 2 12 km/h
Marche arrière 3 25.7 km/h
Essieux
Avant Fixe
Arrière Oscillant ± 13 degrés
Montée et chute maximales, roue simple 496 mm
Freins
Freins Freins conformes à la norme ISO 3450
Cabine
ROPS/FOPS Les cadres ROPS/FOPS sont conformes aux normes ISO 3471 et ISO 3449 Niveau II.
Niveaux sonores
Niveau de pression acoustique pour le conducteur (ISO 6396:2008) 69 dB (A)
Niveau de puissance acoustique extérieur (ISO 6395:2008), Directive européenne « 2000/14/CE », telle qu'amendée par la Directive « 2005/88/CE ». 106 dB (A)
Niveau de pression acoustique (SAE J88:2013) 75 dB (A)
Moteur
Couple net maximal (1 300 tr/min), ISO 9249 1163 Nm
Poids
Remarque Poids correspondant à une machine équipée d'un godet MH de 3,3 m3 (4,3 yd3) avec lame de coupe à boulonner.