Centres de fraisage rover edge line
Description
La solution pour optimiser l'espace
et réduire les coûts.
Rover Edge Line est une toute nouvelle chaîne de production, la première dans son genre, destinée au plaquage profilé en grande quantité. Cette solution permet de façonner un plus grand nombre de panneaux avec un nombre réduit de machines et d'opérateurs.
Flux de production optimisé et efficace.
Biesse utilise la méthode Lean pour produire ses machines et offre le même savoir-faire à ses clients.
Réduction des machines de 40%.
Réduction de la main-d'oeuvre de 30%.
Temps de travail réduit de 50%.
Réduction des coûts grâce à la récupération des déchets.
Investissement réduit.
La chaîne comprend 2 ou 4 stations de façonnage consacrés à des fonctions spécifiques.
Constance de la production
Rover Edge Line est conçu avec des phases de production spécialisées, optimisées pour les usinages particuliers, garantissant un haut niveau de qualité. Dans le même temps, les avantages des centres d'usinage traditionnels comme la flexibilité et la rapidité restent valides, en fonction des lots à façonner et des procédés à réaliser.
Flux de production continu.
Rover Edge Line comprend des centres d'usinage passants, conçus pour une zone spéciale de production et le flux du matériel. Le panneau passe à travers tout le processus.
Élimination des copeaux pour protéger l'environnement.
Rover Edge Line a été conçue pour satisfaire les exigences écologiques en termes de protection de l'environnement; elle permet de séparer les copeaux de plastique des copeaux de bois au moyen d'un système d'aspiration et d'une bande de convoyage.
Récupération des déchets utilisables pour d'autres productions.
RoverEdge Line est équipé d'un système permettant la récupération des des déchets des matériaux usinés qui peuvent être utilisé pour la production d'autres pièces.
et réduire les coûts.
Rover Edge Line est une toute nouvelle chaîne de production, la première dans son genre, destinée au plaquage profilé en grande quantité. Cette solution permet de façonner un plus grand nombre de panneaux avec un nombre réduit de machines et d'opérateurs.
Flux de production optimisé et efficace.
Biesse utilise la méthode Lean pour produire ses machines et offre le même savoir-faire à ses clients.
Réduction des machines de 40%.
Réduction de la main-d'oeuvre de 30%.
Temps de travail réduit de 50%.
Réduction des coûts grâce à la récupération des déchets.
Investissement réduit.
La chaîne comprend 2 ou 4 stations de façonnage consacrés à des fonctions spécifiques.
Constance de la production
Rover Edge Line est conçu avec des phases de production spécialisées, optimisées pour les usinages particuliers, garantissant un haut niveau de qualité. Dans le même temps, les avantages des centres d'usinage traditionnels comme la flexibilité et la rapidité restent valides, en fonction des lots à façonner et des procédés à réaliser.
Flux de production continu.
Rover Edge Line comprend des centres d'usinage passants, conçus pour une zone spéciale de production et le flux du matériel. Le panneau passe à travers tout le processus.
Élimination des copeaux pour protéger l'environnement.
Rover Edge Line a été conçue pour satisfaire les exigences écologiques en termes de protection de l'environnement; elle permet de séparer les copeaux de plastique des copeaux de bois au moyen d'un système d'aspiration et d'une bande de convoyage.
Récupération des déchets utilisables pour d'autres productions.
RoverEdge Line est équipé d'un système permettant la récupération des des déchets des matériaux usinés qui peuvent être utilisé pour la production d'autres pièces.
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