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Broyeur plastique industriel

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Broyeur plastique industriel

49 produits trouvés
Un broyeur de plastique industriel permet de récupérer et de recycler les déchets de fabrication, les emballages plastiques usagés, des pièces défectueuses ou des chutes de production. Cette machine est également conçue pour traiter une variété de plastiques tels que le :
  • Polyéthylène (PE) : sacs plastiques, bouteille de lait.
  • Polypropylène (PP) : palettes en plastique, contenants alimentaires.
  • Polychlorure de vinyle (PVC) : tuyaux, cartes bancaires.
  • Polyéthylène téréphtalate(PET)bouteilles de boisson, films pour emballage.
  • Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) : boîtiers d’appareils électroniques, pièces de jouets et bien d'autres encore.
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Vendu par : EQUIP INDUSTRY
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Vendu par : EQUIP INDUSTRY
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Broyeur piovan r 15 / 23

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Vendu par : EQUIP INDUSTRY
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Combien coûte un broyeur de plastique ?

Estimation de prix
Entre 15 000 et 100 000 € 
Le coût d'un broyeur de plastique varie de 15 000 à plus de 100 000 € . Ce prix peut varier en fonction de plusieurs critères :
  • La taille et la capacité de traitement : Les broyeurs capables de traiter de grandes quantités de plastique, jusqu'à 500 kg/heure, sont plus chers.
  • La puissance du moteur : Les broyeurs avec une puissance de moteur plus élevée, allant de 4 kW à 7,5 kW, sont généralement plus coûteux.
  • Les matériaux utilisés : les carters blindés, les plaques d'usure, peuvent augmenter le coût du broyeur.
  • Les options et accessoires : Des fonctionnalités comme la vis sans fin, le poussoir, les systèmes d’insonorisation ou de calibrage ajoutent au coût final.
  • Les coûts à long terme : En plus du prix d'achat initial, il faut considérer également les coûts de la consommation d'énergie et les coûts de maintenance de l’équipement de la machine pour plastique.

Quels sont les types de broyeur de plastique industriel ?

Broyeur de plastique selon la granulométrie

Les pré-broyeurs ou broyeurs affineurs sont utilisés pour l’affinage ou le pré-broyage. Leur objectif est de réduire la taille des produits volumineux afin de les rendre compatibles avec les broyeurs secondaires. Les broyeurs et granulateurs permettent d’obtenir une granulométrie de l'ordre du millimètre, inférieure à celle de la matière pré-broyée. Les microniseurs servent à la micronisation des déchets plastiques et granulés. Ces machines produisent des poudres avec des granulométries finales à l’échelle du micron, souvent inférieures à 100 µm.

Technologie de broyage

  • Le broyeur à marteaux percute la matière contre un blindage via des marteaux pendulaires montés sur un rotor tournant à une vitesse moyenne de 2500 tours par minute (tr/min) ou plus. Il est adapté pour broyer des déchets de production et des chutes de plastique.
  • Le broyeur à couteaux découpe les éléments en plastique avec précision grâce à des couteaux montés sur un arbre en rotation et une rangée de couteaux fixes. ll est utilisé pour broyer des bouteilles en plastique, des corps creux et des bidons.
  • Le broyeur à cylindres écrase les matériaux entre deux cylindres en rotation. Ces cylindres peuvent être lisses, dotés de rainures ou de dents. Cette machine convient pour broyer des feuilles plastiques, des plaques et des matériaux rigides.
  • Le broyeur à cisailles utilise deux arbres rotatifs équipés de couteaux pour déchiqueter les matériaux plastiques. Il est utilisé pour les déchets volumineux comme les tuyaux, les conteneurs et les déchets plastiques mélangés.

Comment choisir un broyeur de plastique industriel ?

Les broyeurs de plastique pouvant fonctionner sous eau combinent lavage et broyage. La machine lave les paillettes par une projection continue d’eau (chaude ou froide). Ce système permet d’évacuer les saletés et contaminants présents. Il faut également évaluer si l’utilisation d’un pré-broyeur est nécessaire ou non. Le choix d’un broyeur de plastique se fait également avec la considération des paramètres suivants :
  • Caractéristiques des objets à broyer (type de plastique, taille, volume, dureté…) ;
  • Objectif d’utilisation des broyats ;
  • Granulométrie désirée, la maille de grille (8 mm, 10 mm ou autre) assurant le contrôle granulométrique à la sortie ;
  • Technologie de broyage ;
  • Dimensions de la goulotte d’entrée et de la chambre de broyage
  • Rendement (en kilogramme/heure) ;
  • Disposition (horizontale ou verticale) ;
  • Niveau sonore, certains modèles étant silencieux ;
  • Modèle fixe ou mobile ;
  • Consommation d’énergie ;
  • Options de sécurité.
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