Broyeur et granulateur en ligne
Description
Machines pour la réutilisation des déchets en production qui associent un broyeur à 4 arbres à un moulin granulateur pour obtenir directement une granulométrie de 4-10 mm.
Broyage de corps de grand volume et de forte résistance à la coupe avec des coûts d'investissement et d'exploitation réduits. Matériaux traités : fûts, bidons, bacs en plastique, pare-chocs autos, masselottes, caoutchouc, papier, carton, bandes de polyéthylène, bouteilles en PET. Un PLC de contrôle règle le fonctionnement de l'ensemble, faisant dialoguer constamment broyeur et granulateur.
Système de démarrage et arrêt séquentiels pour faciliter le nettoyage lors des changements de matière. La série Combi peut être équipée de tapis de chargement, détecteurs de métaux, systèmes de dépoussiérage des broyats et de chargement en big-bag.
Unité de chargement:
trémie (1).
Unité de broyage:
à 4 arbres avec éléments de coupe constitués par des disques à angles vifs (3) pourvus de crochets (2).
Chaque crochet a pour fonction "d'accrocher" le produit et de l'amener vers les couteaux (4) montées sur deux (ou plus) arbres moteur à rotation inversée, qui exécutent une découpe franche du matériau.
Moteurs:
Moteur électrique asynchrone à courant alternatif, transmission au moyen de motoréducteur épicycloïdal, cinétique entre les arbres porte fraises et les introducteurs par engrenages à bain d'huile.
Unité d'évacuation du produit:
crible (5) aux dimensions de 14 à 35 mm qui permet le contrôle de la granulométrie.
Recyclage:
les morceaux les plus gros sont ramenés en cercle pour être à nouveau broyés: plus les trous du crible sont petits, plus il sera nécessaire d'augmenter le nombre de passages à travers le groupe de broyage et donc le temps de broyage.
Entretien:
le démontage des couteaux est réalisable très simplement par l'utilisateur. Un livret d'entretien détaillé illustre les modalité d'exécution de cette opération. Facilité d'accès aux organes mécaniques.
Dispositif de sécurité:
il inverse temporairement le mouvement des lames, en prévenant toute surcharge structurelle ou casse de machine en cas de présence d'une quantité excessive de matière "en prise", ou non broyable. Le dispositif permet la régulation optimale du groupe de broyage afin de ne pas pénaliser la productivité et un fonctionnement normal.
emperate milling cutters 20 42
Input disks 20 42
Input width mm 400×800 1.000×1.200
Blades length mm 450 1.000
Sieve size mm 4 25
Power KW 26 74
Weight Kg 2.100 8.000
Production Kg/hour 250/400 1.200
Safety equipment: closed soundproof base for the mill group, emergency stop, shutdown button, electronic control.
COMBI ISVE: Cumberland core!
Broyage de corps de grand volume et de forte résistance à la coupe avec des coûts d'investissement et d'exploitation réduits. Matériaux traités : fûts, bidons, bacs en plastique, pare-chocs autos, masselottes, caoutchouc, papier, carton, bandes de polyéthylène, bouteilles en PET. Un PLC de contrôle règle le fonctionnement de l'ensemble, faisant dialoguer constamment broyeur et granulateur.
Système de démarrage et arrêt séquentiels pour faciliter le nettoyage lors des changements de matière. La série Combi peut être équipée de tapis de chargement, détecteurs de métaux, systèmes de dépoussiérage des broyats et de chargement en big-bag.
Unité de chargement:
trémie (1).
Unité de broyage:
à 4 arbres avec éléments de coupe constitués par des disques à angles vifs (3) pourvus de crochets (2).
Chaque crochet a pour fonction "d'accrocher" le produit et de l'amener vers les couteaux (4) montées sur deux (ou plus) arbres moteur à rotation inversée, qui exécutent une découpe franche du matériau.
Moteurs:
Moteur électrique asynchrone à courant alternatif, transmission au moyen de motoréducteur épicycloïdal, cinétique entre les arbres porte fraises et les introducteurs par engrenages à bain d'huile.
Unité d'évacuation du produit:
crible (5) aux dimensions de 14 à 35 mm qui permet le contrôle de la granulométrie.
Recyclage:
les morceaux les plus gros sont ramenés en cercle pour être à nouveau broyés: plus les trous du crible sont petits, plus il sera nécessaire d'augmenter le nombre de passages à travers le groupe de broyage et donc le temps de broyage.
Entretien:
le démontage des couteaux est réalisable très simplement par l'utilisateur. Un livret d'entretien détaillé illustre les modalité d'exécution de cette opération. Facilité d'accès aux organes mécaniques.
Dispositif de sécurité:
il inverse temporairement le mouvement des lames, en prévenant toute surcharge structurelle ou casse de machine en cas de présence d'une quantité excessive de matière "en prise", ou non broyable. Le dispositif permet la régulation optimale du groupe de broyage afin de ne pas pénaliser la productivité et un fonctionnement normal.
emperate milling cutters 20 42
Input disks 20 42
Input width mm 400×800 1.000×1.200
Blades length mm 450 1.000
Sieve size mm 4 25
Power KW 26 74
Weight Kg 2.100 8.000
Production Kg/hour 250/400 1.200
Safety equipment: closed soundproof base for the mill group, emergency stop, shutdown button, electronic control.
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