Bachmix L - Réacteur mélangeur sous vide pour liquides et semi-solides - 150 à 1000 litres - Bachiller

BACHMIX L
Réacteur mélangeur industriel sous vide pour liquides et semi-solides, série légère
Volume de travail : de 150L à 1.000L.
Versions standards et en recirculation
Le réacteur mélangeur sous vide pour liquides et semi-solides Bachmix L permet une large gamme d'opérations telles que :
- Homogénéisation et émulsion
- Mise sous vide et pression
Il est conçu pour la fabrication de produits cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires et de chimie fine.
Le mélangeur sous vide de liquides Bachmix L contrôle tous les paramètres du process tels que :
- Vitesses d'agitation
- Température
- Pression
L'agitateur lent, combiné avec l'émulseur rotor-stator, permet de réaliser des émulsions d'une grande finesse et stabilité, même pour des produits de viscosité moyenne.
Avantages :

• Permet des fabrications sous vide ou sous pression.
• Mélangeurs type ancre avec racleurs articulés.
• Émulseur pendulaire type rotor-stator à fort cisaillement.
• Système d'introduction des additifs en poudres ou liquides.
• Système de chauffage et de refroidissement permettant un gain de temps de production.
• Écran tactile de supervision intuitif.

Caractéristiques :

• Volume de travail de 150 à 1.000 litres.
• Viscosité jusqu'à 50.000 mPa.s.
• Conçu suivant les normes cGMP et EHEDG, sans zones de rétention pour un nettoyage total.
• Élévation automatique du couvercle.
• Permet des fabrications sous vide ou sous pression.
• Mélangeurs type ancre avec racleurs articulés.
• Émulseur pendulaire type rotor-stator à fort cisaillement pour l'obtention d'émulsions de grande finesse.
• Système d'introduction des additifs en poudres ou liquides.
• Système de chauffage et de refroidissement PID permettant un gain de temps de production.
• CIP/SIP intégré.
• Écran tactile de supervision intuitif.
• Directive de sécurité machine 2006/42/CE.
• Directive équipements sous pression 97/37/CE.

Options :

• Poli miroir Ra=0.4 µ ou électro-poli.
• Pompe à vide.
• Groupe de régulation de chauffage/refroidissement.
• Introduction des additifs en poudres et liquides sous vide.
• Unité CIP indépendante.
• Système SIP automatisé.
• Fondoir électrique indépendant.
• Divers niveaux d'automatisation possible.
• Directive ATEX 94/9/CE.

Applications typiques :
Cosmétique et pharmaceutique : Antibiotiques, API's, Produits Cosmétiques Bio, Lait Corporel, Teintes, Colorants, Crèmes émulsionnées, Aliments Diététiques, Dispersions, Émulsions, Essences et Saveurs, Additifs alimentaires, Gels, Gels pour les Cheveux, Rouges à lèvres, Mascaras, Pommades, Crèmes de Rasage, Silicones, Protections Solaires, Suppositoires, Édulcorants, Sirops, Dentifrices, Onguents.
Chimie : Adhésifs, Colorants, Pigments, Polymères, Piles alcalines, Peintures, Premix, Résines.
Alimentation : Baby Food, Concentrés, Crèmes, Aliments Diététiques, Gélatine, Ketchup, Confitures, Mayonnaise, Sauces, Compléments Vitaminés.
Équipement en stock :

• PILOT 150L (nouveau).