Bachmix l - mélangeurs pour liquides - bachiller - 150 à 1000 litres

BACHMIX L
Réacteur mélangeur industriel sous vide pour liquides et semi-solides, série légère
VOLUME DE TRAVAIL: de 150L à 1.000L.
VERSIONS STANDARDS ET EN RECIRCULATION
Le réacteur mélangeur sous vide pour liquides et semi-solides Bachmix L permet une large gamme d'opérations telles que l' homogénéisation et l' émulsion , la mise sous vide et la pression , permettant la fabrication de produits cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires et de chimie fine.
Le mélangeur sous vide de liquides Bachmix L contrôle tous les paramètres du process tels que les vitesses d'agitation, la température et la pression. L'agitateur lent de type lent, combiné avec l' émulseur rotor-stator , permet de réaliser des émulsions d'une grande finesse et stabilité dans des process avec des produits de viscosité moyenne.
AVANTAGES

• Permet des fabrications sous vide ou sous pression.
• Mélangeurs type ancre avec racleurs articulés.
• Emulseur pendulaire type rotor-stator à fort cisaillement.
• Système d'introduction des additifs en poudres ou liquides.
• Système de chauffage et de refroidissement permettant un gain de temps de production.
• Ecran tactile de supervision intuitif.

CARACTÉRISTIQUES

• Volume de travail de 150 à 1.000 lts.
• Viscosité jusqu'à 50.000 mPa.s.
• Conçu suivant les normes cGMP et EHEDG, sans zones de rétention pour un nettoyage total.
• Elévation automatique du couvercle.
• Permet des fabrications sous vide ou sous pression.
• Mélangeurs type ancre avec racleurs articulés.
• Emulseur pendulaire type rotor-stator à fort cisaillement pour l'obtention d'émulsions de grande finesse.
• Système d'introduction des additifs en poudres ou liquides.
• Système de chauffage et de refroidissement PID permettant un gain de temps de production.
• CIP/SIP intégré.
• Ecran tactile de supervision intuitif.
• Directive de sécurité machine 2006/42/CE.
• Directive équipements sous pression 97/37/CE.
  OPTIONS
  
  • Polie miroir Ra=0.4 µ ou électro-polie.
  • Pompe à vide.
  • Groupe de régulation de chauffage/refroidissement.
  • Introduction des additifs en poudres et liquides sous vide.
  • Unité CIP indépendante.
  • Système SIP automatisé.
  • Fondoir électrique indépendant.
  • Divers niveaux d'automatisation possible.
  • Directive ATEX 94/9/CE.
  
  APPLICATIONS TYPIQUES
  COSMÉTIQUE et PHARMACEUTIQUE : Antibiotiques, API's, Produits Cosmétique Bio, Lait Corporel, Teintes, Colorants, Crèmes émulsionnées, Aliments Diététiques, Dispersions, Émulsions, Essences et Saveurs, Additifs alimentaires, Gels, Gels pour les Cheveux, Rouges à lèvres, Mascaras, Pommades, Crèmes de Rasage, Silicones, Protections Solaire, Suppositoires, Édulcorants, Sirops, Dentifrices, Onguents.
  CHIMIE : Adhésifs, Colorants, Pigments, Polymères, Piles alcalines, Peintures, Premix, Résines.
  ALIMENTATION : Baby Food, Concentrés, Crèmes, Aliments Diététique, Gélatine, Ketchup, Confitures, Mayonnaise, Sauces, Compléments Vitaminés.
  ÉQUIPEMENT EN STOCK
  
  • PILOT 150L (nouveau).