Agitateurs helisem à vitesse lente pour cuves fermées vt

Agitateurs série VT
Hélice SABRE®
Ø 630 à 2 500 mm
Vitesse : de 29 à 140 tr/min
Puissance : de 0,55 à 7,5 kW
Volume de la cuve : de 30 l à 170 m3
Les VT sont des agitateurs comprenant un système d’étanchéité pour cuve fermée
Ils sont équipés d’un motoréducteur largement dimensionné pour pouvoir tourner 24h/24.
Les dispositifs d’étanchéités sont tous pourvus d’une garniture mécanique les variantes sont :
VTF : garniture mécanique simple sèche pour des températures inférieures à 120°C et pression de 1.5 bar.
VTM : garniture mécanique simple sèche spéciale pour des températures inférieures à 120°C et pression de 3 bars.
VTG garniture double à pot de lubrification en inox muni d’un serpentin de refroidissement pour des températures inférieures à 150°C et 7 bars
Les VT sont munis d’un arbre tubulaire pour plus de légèreté et pour avoir une meilleure résistance mécanique aux efforts.
Les grandes hélices Sabre® sont en trois parties afin de faciliter le montage et permettre un réglage éventuel en position.
Parmi les options retenues :
-Le variateur de vitesse qui permet une meilleure adaptation au process
-protection du moteur par un chapeau parapluie, une résistance de réchauffage, une sonde de température.
Les HELISEM® sont disponibles en plusieurs tensions, fréquences.
Tous les HELISEM® peuvent être certifiés ATEX
Voir les fiches des VTG et VTM pour plus de détail
Applications : chimie, pharmacie, cosmétique, alimentaire
Domaine d'utilisation:
Les applications sont nombreuses car l’utilisation de cuves fermées pour mélanger des produits est de plus en plus courante.
En effet :
-Certains produits sont dangereux pour l’être humain comme pour l’environnement, l’utilisation en atmosphère contrôlée est indispensable.
-De nombreux produits sont sensibles à l’oxydation par l’air, un maintien en atmosphère raréfiée en oxygène ou sous gaz inerte est nécessaire.
-Certains produits sont obtenus par addition de poudre, ce qui entraine de l’air dans le mélange, le conditionnement du produit final est alors difficile si le rapport poids/volume n’est pas constant.
-Plusieurs réactions chimiques ne démarrent que sous pression.
-la vidange de produits visqueux est accélérée par une mise sous pression de la cuve.
usage polyvalent (multi produits), réaction chimique, élaboration de produits finis, transferts thermiques…..