Agitateurs Helisem à vitesse lente pour cuves fermées - Série VT - Hélice SABRE®

Agitateurs série VT

• Hélice SABRE®
• Ø 630 à 2 500 mm
• Vitesse : de 29 à 140 tr/min
• Puissance : de 0,55 à 7,5 kW
• Volume de la cuve : de 30 l à 170 m3

Les VT sont des agitateurs comprenant un système d’étanchéité pour cuve fermée.

Ils sont équipés d’un motoréducteur largement dimensionné pour pouvoir tourner 24h/24.

Les dispositifs d’étanchéité sont tous pourvus d’une garniture mécanique. Les variantes sont :

• VTF : Garniture mécanique simple sèche pour des températures inférieures à 120°C et pression de 1,5 bar.
• VTM : Garniture mécanique simple sèche spéciale pour des températures inférieures à 120°C et pression de 3 bars.
• VTG : Garniture double à pot de lubrification en inox muni d’un serpentin de refroidissement pour des températures inférieures à 150°C et 7 bars.

Les VT sont munis d’un arbre tubulaire pour plus de légèreté et une meilleure résistance mécanique aux efforts.

Les grandes hélices Sabre® sont en trois parties afin de faciliter le montage et permettre un réglage éventuel en position.

Parmi les options retenues :

• Le variateur de vitesse qui permet une meilleure adaptation au process.
• Protection du moteur par un chapeau parapluie, une résistance de réchauffage, une sonde de température.

Les HELISEM® sont disponibles en plusieurs tensions, fréquences.

Tous les HELISEM® peuvent être certifiés ATEX.

Voir les fiches des VTG et VTM pour plus de détail.

Applications : Chimie, pharmacie, cosmétique, alimentaire

Domaine d'utilisation :

Les applications sont nombreuses car l’utilisation de cuves fermées pour mélanger des produits est de plus en plus courante.

En effet :

• Certains produits sont dangereux pour l’être humain comme pour l’environnement, l’utilisation en atmosphère contrôlée est indispensable.
• De nombreux produits sont sensibles à l’oxydation par l’air, un maintien en atmosphère raréfiée en oxygène ou sous gaz inerte est nécessaire.
• Certains produits sont obtenus par addition de poudre, ce qui entraîne de l’air dans le mélange, le conditionnement du produit final est alors difficile si le rapport poids/volume n’est pas constant.
• Plusieurs réactions chimiques ne démarrent que sous pression.
• La vidange de produits visqueux est accélérée par une mise sous pression de la cuve.

Usage polyvalent (multi-produits), réaction chimique, élaboration de produits finis, transferts thermiques…